氧化處理所生成的被膜并不能提高絲錐表面層的硬度，即，被膜本身并沒有耐磨性。2.適用范圍經氧化處理的絲錐對不銹鋼、鑄鋼、碳素鋼、鎳鋼、鉻鋼等易產生粘結的被切削材料效果很好，幾乎可適用于所有鋼件的加工。但應注意的是氧化處理對鋁合金，壓鑄鋁合金，黃銅等非金屬類材料并沒有特別好的效果，甚至有可能降低絲錐的切削性能。氧化處理***用于各種類型的絲錐3.切削性能當用刃傾角絲錐加工易產生粘結的不銹鋼（奧氏體系）工件時，氧化處理能提高的絲錐壽命10倍以上。這點從NORIS通用絲錐加工碳素鋼的實驗例中也可看出，氧化處理***地提高了絲錐壽命。鎳鉻鐵合金InconelX-750。浙江Helicoil4238-4螺套供應商

螺紋是機械零件連接**常見的方法，而絲錐又是加工內螺紋**常用的工具。正確地選用絲錐加工內螺紋，可以保證螺紋連接的質量，提高絲錐的使用壽命。選擇絲錐公差帶國產機用絲錐都標志中徑公差帶代號：H1、H2、H3分別表示公差帶相同的位置，但公差值是不同的。手用絲錐的公差帶代號為H4，公差值、螺距及角度誤差比機用絲錐大，材質、熱處理、生產工藝也不如機用絲錐。H4按規定可以不標志。絲錐中徑公差帶所能加工的內螺紋公差帶等級如下：絲錐公差帶代號適用內螺紋公差帶等級浙江Helicoil1185-6EN750螺套供應商CN-材料（CN-不銹鋼，BN-磷青銅，TN-鎳合金，EN-Nitronic 60，GN-鈦合金）。

工件材料的可加工性是攻絲難易的關鍵。現絲錐生產廠家主要關注的是，發展針對特殊材料加工的絲錐。針對這些材料的性能，改變絲錐切削部分的幾何形狀，特別是它的前角和下凹量(HOOK)─前面的下凹程度。比較高加工速度有時受到機床性能限制。對于較小的絲錐，主軸速度要想達到理想速度[ rpm= (sfm x 3.8)/絲錐直徑] ，可能已經超過了主軸**高轉速。另一方面，用較大的絲錐高速切削，會產生較大的扭矩，可能比機床提供的馬力還大。應用 700psi的內冷卻工具，切削速度有可能達到250sfm。

絲錐是一種加工內螺紋的工具，按照形狀可以分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等，按照使用環境可以分為手用絲錐和機用絲錐，按照規格可以分為公制，美制，和英制絲錐等。絲錐是制造業操作者在攻絲時采用的**主流的加工工具。機用和手用絲錐是切制普通螺紋的標準絲錐。中國習慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙（或切牙）絲錐稱為手用絲錐，實際上兩者的結構和工作原理基本相同。通常，絲錐由工作部分和柄部構成。工作部分又分切削部分和校準部分，前者磨有切削錐，擔負切削工作，后者用以校準螺紋的尺寸和形狀。材料特點：適用溫度范圍＜1000℉（535℃），抗拉強度200000(1380MPa)，洛氏硬度RHC43-50。

    鋼絲螺套，是一種新型的螺紋緊固件，是由**度、高精度、表面光潔的具有菱形截面的不銹鋼絲精確加工而成的一種彈簧狀內外螺紋同心體。是為保護有色金屬螺紋孔而發展的嵌入物，將其旋入并緊固在被連接件之一的螺紋孔中，形成符合**標準內螺紋，形狀類似于螺旋彈簧，具有較高的硬度及較好的表面粗糙度。分為普通型和鎖緊型兩種，鎖緊型是在普通型的基礎上增加一圈或幾圈鎖緊圈。鋼絲螺套嵌入鋁、鎂合金、鑄鐵、玻璃鋼、塑料等低強度的工程材料的螺紋孔中，具有連接強度高，抗震、抗沖擊和耐磨損的功能，能分散應力保護基體螺紋，**延長基體的使用壽命。另外，鋼絲螺套還可以在原基體上的螺紋脫扣或亂牙時，作為修復手段，而不致造成整個基體報廢，并且維修方便，快速經濟。增加疲勞極限：由于改善了應力的分布，能夠更好地承受循環載荷，使螺紋的疲勞強度進一步提高。浙江Helicoil1084-10CN200螺套參數

Y-成品（空缺-無特殊處理，Y-鍍鎘，V-鍍銀，W-鍍干性潤滑油，PF-Primer Free）。浙江Helicoil4238-4螺套供應商

木螺釘連接一般用于木結構的連接。木質件視其材質的硬度和木螺釘的長度，可以不預制或制出一定大小，深度的預制孔自攻鎖緊螺釘連接其螺紋為弧形三角界面，螺釘經表面淬硬，可擰入金屬材料的預制孔中，擠壓形成內螺紋。擠壓形成的內螺紋比切制的提**度30%以上。螺釘的做小抗拉強度為800MPa。自攻鎖緊螺釘有低擰緊力矩，高鎖緊性能，已在家用電器，電工和汽車行業中大量使用緊固件-組合件連接墊圈與外螺紋緊固件由標準間專業廠生產后組裝成套供應。我國于1988年發布了23個緊固件組合件生產標準。這種連接件使用方便，省時，**可靠，常用于緊密采用緊固件連接的場合，如電器柜的接線柱浙江Helicoil4238-4螺套供應商