〈使用條件〉螺母形式 DFT4010-5行程 1 000mm定位精度 ±0.035mm/1 000mm〈選型內容〉計算在以上使用條件下滾珠絲杠所需的導程精度。①螺紋部的長度計算 行程＋螺母長度＋余量 ＝ 1 000 ＋ 193 ＋ 100＝ 1 293(mm)…→ 1 300mm② 導程精度的計算 通過表 1.2，計算相對螺紋部長度（1 300mm）的代表性移動量誤差許可值。   C5 … ±0.054/1 250 ? 1 600   C3 … ±0.029/1 250 ? 1 600③導程精度的確定 根據定位精度 ±ep ＜ ±0.035/1 000mm 得出BSS 型滾珠絲杠可實現噪音更低音質更好。浙江PSS2510N1D0849導軌規格

基準移動量的確定方法一般滾珠絲杠的基準移動量與公稱移動量相同，但為了校正由于滾珠絲杠的溫度上升所造成的伸長以及由于外部負載所導致的絲杠軸收縮，有時會將絲杠軸的基準導程設為負值或正值。這時，請提供基準移動量的目標值 （T）。作為示例，在表 1.5 中標注了具有代表性的 NC機床基準移動量的目標值。預拉伸力的確定為了吸收由于熱位移產生的伸長量，通常在安裝時對絲杠軸施加相當于絲杠溫度上升 2 ~ 3℃ 的預拉伸力。此時，軸承支撐結構如圖 1.2 所示。浙江NAH45ANZ導軌NSK代理溫度過高可能會損壞塑料端蓋。

自準直望遠鏡利用反射光進行轉動的測量，可以對垂直和偏轉的轉動進行精確測量。激光干涉儀可以非常精確地讀出水平，偏轉方向的轉動以及線性移動。然后由于操作困難，設置需要大量時間，它并不實用。為編寫這本手冊，我們組合使用直尺、千分表，自準直望遠鏡以及一個基準面。這個基臺安裝面設計如圖，“A”作為導軌底面，以“B”作為導軌側面。 其線性和平行度用如下方式測量。測量每個 A 表面的線性度：把一個合適的測量塊放在一個表面，并且把千分表的鐵筆放在平行于 A 表面的直尺上，測量塊牢固地貼緊 B 表面。沿著 A 表面按指定的步調滑動，記錄量得的尺寸，接著重復同樣的步驟直到軌道末端。

為獲得安裝經驗，在初次安裝直線導軌之前，我們建議能夠根據以下操作步驟進行一次試安裝。在試安裝的過程中，請仔細測量安裝面的精度和直線導軌的精度，并且與要求達到的工作臺精度進行比較。在這個過程中，不僅可以對怎樣測試相關的精度有所了解，更能對如何評定機器基臺的要求精度和直線導軌的精度等級有所幫助，從而避免了當機器**終投入批量生產后發生異常情況。在進行直線導軌的初次安裝時，請按照本手冊的操作步驟進行。用油石或者其它類似石塊去除機器安裝表面上的毛刺或粗糙之處。 然后用稀釋劑或揮發性液體清洗安裝表面。在滑塊內部的滾珠回路保證了平臺的運動平穩性及其剛性。

滾珠絲杠的功能為只承受軸向載荷。由于滾珠絲杠的絲杠軸通常為細長形狀，故需要檢測軸向負載。有以下 3 種情形：? 滾珠絲杠軸的壓曲負載? 滾珠絲杠軸拉伸及由壓縮應力引起的屈服應力? 滾珠接觸部位的長久變形 需要分析對滾珠絲杠軸壓曲的**性。壓曲負載，即軸向許可壓縮負載 P 的計算公式如下：P ＝ α × N ? π2 ? E ? I ＝ m dr4×104(N) …（2） L2L2式中、α ：**系數（α ＝ 0.5）E ：縱向彈性系數（E ＝ 2.06×105MPa）I ：絲杠軸剖面**小二次扭轉力矩I ＝ π ? dr4(mm464 ) …（3）dr ：絲杠軸溝底徑（mm）〈參見尺寸參數表〉L ：安裝距離（mm）〈參照圖 4.1、4.2“安裝方法示例”（A51 頁）〉m、N：根據滾珠絲杠軸安裝方法而決定的系數LA 系列的導軌，將滑塊從導軌上抽出時，會造成內部滾珠掉落。浙江PSS2510N1D0849導軌規格

氟化低溫鍍鉻比低溫鍍鉻具有更高的防銹性。浙江PSS2510N1D0849導軌規格

所有的螺栓擰緊后再用千分表從導軌一端滑到另一端，確保導軌的直線度。如圖所示，在調整軌的兩個滑塊上放置千分表。邊讀表邊將調整軌的螺栓從一端開始依次擰緊。 這樣，NSK 直線導軌的直線度就可以通過手工安裝方式被很容易的保證了。 為了保證滑臺的穩定性，我們建議給予安裝精度量化保證。作為本手冊的***一部分，為了比較大限度的保持直線導軌的精度，本節將介紹**大允許安裝誤差。 我們建議組裝誤差 e1 和 e2 不超過下表所示值。如果誤差值比表中所列小，在使用當中是不會造成問題的。當然，安裝誤差應該在可以做到的范圍內控制到**小。浙江PSS2510N1D0849導軌規格