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米克精密機械有限公司成立于2010年12月,是一家集研發、生產、營銷、服務于一體的現代化企業。 本公司源自中國臺灣,大陸工廠位于世界制造業名城機械重鎮的東莞長安,占地面積約18000平方米。以自身文化經營理念為指導,多年技術積累發展為依托。專業產銷高速精密CNC數控車床、CNC車銑復合機床、精密機械等,特別適用于五金電子、汽車、摩托車、電動自行車、LED燈飾、光電通訊、光學儀器、家用電器、3C零件、模具零件、電腦連接器、水暖衛浴、鎖具、漁具、**器械、航空航天、高等院校教學等多種行業批量性零件生產。一次性裝夾可完成端面、內外圓、臺階、內孔、側面、六角、銑槽、CD紋、內外公英制螺紋、錐度螺紋、攻牙、順逆圓弧等高精度復雜零件加工。 米克精機引進現代化管理理念,深化內部各項管理,不斷提升產品制造工藝和專業服務水平。嚴格執行ISO9001質量管理體系、GB/T29490-2013知識產權管理體系標準,精湛的技術,完美的服務回饋給新老客戶,產品已被國內外有名企業大量采用,并深受好評。 不忘初心,砥礪前行,米克公司全體同仁將一如既往致

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韶關臥式46型雙主軸數控車床制造商 廣東米克智能科技供應

2025-03-15 00:15:04

雙頭數控車床屬于雙主軸、雙刀架形式,可同時對兩個相同零件或兩個不同零件進行復合加工;還可以對零件需兩亮度面銑削加工(即一主軸進行正常車削,另一主軸當背軸使用);同時還配備雙刀架,雙動力頭以及鉆夾座、車刀座可裝多把刀具,而且可將刀具進行不同方向調整,從而對兩件側面車削、鉆削、攻牙,斷面銑削、鉆削、攻牙、磨削等。雙主軸數控車床的主要結構特點:1排刀式刀架,換刀誤差為小,換刀高速準確,大幅度節省加工時間;2.配備振動盤或桁架機械手可實現單機自動化加工;3.選用國內外數控系統,性能可靠穩定,操作方便,符合人體工程學的設計及要求,維修成本較低;4.標配螺桿排屑器,排屑更加方便。雙主軸可以進行并行加工,明顯提高工件的精加工速度,縮了生產周期。韶關臥式46型雙主軸數控車床制造商

雙主軸雙刀塔數控機床可以同時進行端面加工和孔加工,也可以進行兩個不同工序的同時加工,滿足了不同產品加工的多樣性需求。這種靈活性和多功能性使得雙主軸雙刀塔數控機床成為了現代制造業中不可或缺的設備。綜上所述,雙主軸雙刀塔數控機床具有提高生產效率、加工精度和多功能性的優勢,適用于各種需要高效率和高精度加工的行業。無論是大批量生產還是小批量多樣化生產,這種機床都能夠發揮重要的作用。因此,在選擇機床設備時,雙主軸雙刀塔數控機床無疑是一個明智的選擇。韶關臥式46型雙主軸數控車床制造商其數控化水平高,使得逆向工程和快速原型制造的過程簡單順暢。

隨著工業生產的不斷進步,生產效率和產品質量要求越來越高。傳統的數控車床的生產效率已經開始跟不上需求的速度,而雙主軸數控車床更能夠充足行業的需求,因此越來越受到普遍的關注和青睞。雙主軸車床的基本原理。雙主軸車床是在一臺車床床身上安裝兩個主軸,并可以同時加工兩個工件的車床。兩個主軸可以單獨掌控,實現多工位夾持同時加工,節省了生產時間,并且可以同時進行轉移和定位。因此,雙主軸車床可以加工直徑較大的零件,使加工精度得到了提高。

很多時候,為實現裝夾異形工件需要,同步的主、副電動機帶動的裝夾頭需要在同步前處于某一相位角度。因此在主軸進行同步狀態后開始旋轉前,還需要進入相位同步狀態。如果一個企業的文化中原本就包含著 “追求創新、鼓勵改善”的思想,那么對精益思想的抗拒很快就會變成變革的動力;相反如果企業文化保留著傳統的生產思想,那么這種抗拒就會對企業精益轉型造成巨大的阻礙。根據客戶實際要求,需要兩個主軸在“加/減速同步”期間,依然可以保持兩主軸相對位置同步,即相位同步控制。為了實現這個效果,需要選配“主軸速度串聯”功能,此為FANUC系統的選配功能,選購此功能后,通過必要的參數調整,可以保證兩個主軸的轉矩相同,達到工件不受扭轉力的條件。車床具備自我診斷功能,能及時發現并處理故障,降低停機時間。

在加工復雜零件時,雙主軸雙刀塔數控機床能夠提供更高的精度和穩定性。雙主軸的設計使得機床可以同時進行兩個工序的加工,減少了零件的換刀次數,避免了加工誤差的累積。而雙刀塔的結構使得機床能夠同時進行兩個工序的刀具切換,較大程度上提高了加工的精度和一致性。這種穩定性和精度的提升為加工復雜零件提供了更好的保障。雙主軸雙刀塔數控機床還具有靈活性和多功能性。由于具備兩個主軸和兩個刀塔,該機床可以進行多種加工方式的組合,適應不同零件的加工需求。車床具備智能化的切削參數優化功能,提升加工效率,同時延長刀具壽命。46型雙主軸數控車床市場價格

車床采用強度高鑄鐵床身,擁有良好的穩定性和抗震性,提高加工精度。韶關臥式46型雙主軸數控車床制造商

在使用雙主軸數控車床的時候,我們也需要注意一些事項,以保證其正常工作和壽命。以下是幾點注意事項:在使用前需認真檢查機器的各個部位是否正常。檢查包括機身、傳動裝置、潤滑系統、掌控系統等部位,確保機器運行前已經處于理想狀態。通過設置程序和參數等方式,確保機器能夠依照預定的方式正常運轉。特別是在作系統中進行設置時,肯定要謹慎,以避開因錯誤設置而直接影響工件的加工質量。要保證工件和工藝的前提下,設置好刀具尺寸和位置。使用不同規格的材料,需設置不同的尺寸和位置,這是保證加工質量的緊要要素。韶關臥式46型雙主軸數控車床制造商

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