1、攻絲時端面孔口要倒角；絲錐要與工件的孔同軸；攻絲開始時應施加軸向壓力，使絲錐切入，切入幾圈之后就不再需要施加軸向力。2、當絲錐校準部分進人螺孔后，每正轉半圈到一圈就要退回1/4，1/2圈，使切屑碎斷后再往下攻；攻下通孔時，要經常退出絲錐進行排屑。3、在鋼類工件上攻絲時要加切削液在鑄鐵工件上攻絲時，可加少許煤油；用了頭攻后，再用二攻、三攻時，必須將絲錐旋入螺孔。4、套絲時工件端部要倒角，扳牙端面應與工件軸線垂直；套絲開始時要施加軸向壓力，轉動壓力相應的要大一些；當扳牙在工件上切出螺紋時，就不要再加壓力。5、套絲時為使切屑碎斷，排出及時，應經常的反轉扳牙。6、工件應牢固地固定在夾、卡具上；當絲錐折斷時，不要用手去觸摸折掉處，用夾鏨或樣沖剔出，斷絲時必須要戴好防護鏡。1185-類型（1185-普通粗牙型，1191-普通細牙型，3585-鎖緊粗牙型，3591-鎖緊細牙型）。浙江Helicoil1084-3CN045螺套零售價

安裝鋼絲螺套需使用鋼絲螺套**工具，主要包括鋼絲螺套**絲錐、鋼絲螺套安裝扳手、沖斷器、卸套器和鋼絲螺套內螺紋底孔塞規(guī)，其中，絲錐用于加工鋼絲螺套的安裝螺紋底孔，安裝扳手用于鋼絲螺套的安裝，沖斷器用于安裝尾柄的沖斷，卸套器用于螺套的拆卸，底孔塞規(guī)用于安裝底孔的檢驗。底孔絲錐：又稱螺套絲錐，用于鋼絲螺套安裝內螺紋的加工，由于鋼絲螺套的外螺紋是一種非標的螺紋，所以這種絲錐和普通的M絲錐在尺寸上是有區(qū)別的。安裝扳手：鋼絲螺套安裝扳手用于鋼絲螺套在螺紋底孔內的安裝，其基本原理是使鋼絲螺套通過一段引導螺紋，迫使鋼絲螺套外徑收縮，以便順利裝入底孔，分為手動型和自動型兩種。浙江Helicoil1191-3EN285螺套經銷M5X0.8 3d 15 1084-5CN150 4184-5CN150。

選擇螺紋的制式常見的普通螺紋有三種制式：公制，英制，統(tǒng)一制（也稱美制）。公制是以毫米為單位，齒形角60度的螺紋。例如：M8X1-6H表示直徑8毫米的公制細牙螺紋，螺距1毫米，6H的內螺紋公差帶。英制是以英寸為單位，齒形角55度的螺紋。例如：BSW1/4-20表示直徑1/4英寸，粗牙螺距每英寸20牙，這種螺紋已很少使用。另統(tǒng)一制是以英寸為單位，齒形角60度的螺紋。直徑小于1/4英寸，常用編號表示，由0號至12號分別表示0.06英寸至1/4英寸的直徑規(guī)格。美國主要使用的仍是統(tǒng)一制螺紋。

鋼絲螺套作為一種螺套緊固件，其預裝后的內螺紋與普通螺紋相比，具有明顯的優(yōu)勢：一、延長使用壽命：由于鋼絲螺套是不銹鋼材料，具有較高硬度，使較軟的基件螺紋壽命增加幾十到幾百倍；增加了其強度，也避免了脫扣，亂扣現象的發(fā)生。二、增強螺紋連接強度：應用于鋁鎂等軟低強度合金材料，能有效增強螺紋的連接強度，鋁型材的普通內螺紋，其比較大的抗拉強度為1394Ｎ，而預裝鋼絲螺套的內螺紋，其**小抗拉強度可達2100Ｎ[1]。三、增大受力面：可用于要求有強連接而又不能增加螺孔直徑的薄體機件。Helicoil螺紋擴護套的涂層主要有以下幾種：無涂層或鍍層，干性潤滑劑涂層（二硫化鉬）。

四、改善連接條件，增加螺紋連接的承載力和抗疲勞強度：由于鋼絲螺套是彈性緊固件，使用鋼絲螺套可以消除螺釘與螺孔之間的螺距和牙型偏差，使載荷均勻分布，從而提高了螺紋連接的承載能力和抗疲勞強度。五、防銹死：鋼絲螺套材料本身的特性和其表面極光滑，在潮濕、腐蝕等惡劣環(huán)境中使用，不會使配合的基體銹死，避免了因螺紋孔銹死無法拆卸而更換昂貴基體的損失?？捎糜诨?、航空、***設備等要求高**系數的場合。六、耐磨、耐熱、耐腐蝕：由于鋼絲螺套表面光潔度極高，能有效的減少內外螺紋間的摩擦力，其材料本身更是具備了耐高溫，耐腐蝕的特性?？捎糜诮洺２鹦?、安裝的機件和經常旋動的螺孔內，延長其使用壽命。按國內生產鋼絲螺套標記法：ZST（鎖緊型）ZSTd（直徑）p（螺距）-nd。浙江Helicoil1084-3CN045螺套零售價

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◆規(guī)格標記法：1.按國內生產鋼絲螺套標記法：（1）ST（普通型）STd（直徑）p（螺距）-nd（2）ZST（鎖緊型）ZSTd（直徑）p（螺距）-nd（3）ZGST（高溫鎖緊型）ZGSTd（直徑）p（螺距）-nd2.按國外生產鋼絲螺套標記法：（1）FR(普通型)MD（直徑）×P（螺距）-nD(直徑)（2）SL(鎖緊型)MD（直徑）×P（螺距）-nD(直徑)◆標準標記法：D(直徑)×P(螺距)×N或W(自由狀態(tài)下鋼絲螺套圈數)注：鋼絲螺套國內各個標準對鋼絲螺套的標記法都有具體的規(guī)定，詳見各個標準。浙江Helicoil1084-3CN045螺套零售價