新能源行業(yè)近年來(lái)發(fā)展迅猛，對(duì)輕量化材料的需求日益迫切。博厚新材料敏銳地捕捉到這一市場(chǎng)趨勢(shì)，其精心研發(fā)的鋁合金粉末成為了滿足新能源行業(yè)需求的理想選擇。鋁合金具有密度低、強(qiáng)度高的特點(diǎn)，將其制成粉末應(yīng)用于新能源汽車的車身結(jié)構(gòu)件、電池外殼等部位，能夠在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，有效減輕車輛重量，提高能源利用效率，延長(zhǎng)續(xù)航里程。此外，在風(fēng)力發(fā)電等新能源領(lǐng)域，鋁合金粉末制成的零部件也能提高設(shè)備的運(yùn)行效率與可靠性。隨著新能源行業(yè)的持續(xù)擴(kuò)張，對(duì)輕量化鋁合金材料的需求將不斷增加，這無(wú)疑為博厚新材料的鋁合金粉末帶來(lái)了前所未有的發(fā)展機(jī)遇，公司正積極布局，加大研發(fā)與生產(chǎn)投入，以滿足市場(chǎng)需求。博厚新材料參與制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)合金粉末質(zhì)量規(guī)范化發(fā)展。江蘇鎳基合金粉末

博厚新材料組建了由材料學(xué)博士、高級(jí)工程師領(lǐng)銜的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)，成員均具有10年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，可提供從材料選型到工藝優(yōu)化的全流程支持。銷售工程師不僅精通產(chǎn)品特性，更能深入理解客戶的實(shí)際工況需求，曾幫助某能源企業(yè)將噴涂粉末的更換周期從800小時(shí)延長(zhǎng)至1200小時(shí)。公司定期舉辦的"粉末應(yīng)用技術(shù)研討會(huì)"已形成品牌效應(yīng)，累計(jì)培訓(xùn)客戶技術(shù)人員超過(guò)2000人次。針對(duì)重大項(xiàng)目，公司會(huì)組建專項(xiàng)服務(wù)小組，提供包括粉末性能測(cè)試、模擬分析、試加工等在內(nèi)的深度支持。這種"銷售+技術(shù)"的服務(wù)模式使客戶新產(chǎn)品開發(fā)周期平均縮短40%，其中為某 單位定制開發(fā)的梯度功能材料項(xiàng)目還獲得了 科技進(jìn)步獎(jiǎng)。公司知識(shí)庫(kù)中積累的3000多個(gè)應(yīng)用案例，成為幫助客戶快速解決問(wèn)題的寶貴資源。江蘇ni60鎳基合金粉末公司建立了完善的物流體系，確保合金粉末高效交付至客戶手中。

隨著增材制造技術(shù)，即 3D 打印技術(shù)的蓬勃發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)高性能合金粉末的需求呈現(xiàn)出爆發(fā)式增長(zhǎng)。博厚新材料憑借其在合金粉末領(lǐng)域深厚的技術(shù)積累、嚴(yán)格的質(zhì)量控制以及不斷創(chuàng)新的研發(fā)能力，所生產(chǎn)的合金粉末在市場(chǎng)上具有明亮的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。一方面，其產(chǎn)品性能突出，能夠滿足增材制造技術(shù)對(duì)材料高精度、較強(qiáng)度、良好成型性等多方面的要求；另一方面，公司不斷拓展產(chǎn)品種類，開發(fā)出適應(yīng)不同 3D 打印工藝的合金粉末產(chǎn)品。隨著增材制造技術(shù)在越來(lái)越多領(lǐng)域的大范圍應(yīng)用，如航空航天、**器械、汽車制造等，博厚新材料的合金粉末市場(chǎng)空間也在持續(xù)擴(kuò)大，有望在未來(lái)占據(jù)更大的市場(chǎng)份額，成為增材制造材料領(lǐng)域的帶領(lǐng)企業(yè)。

博厚新材料始終堅(jiān)持 “創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)” 的發(fā)展理念，將技術(shù)創(chuàng)新視為企業(yè)發(fā)展的中間動(dòng)力。公司持續(xù)加大在研發(fā)方面的投入，吸引了一批國(guó)內(nèi)外頭部的材料科學(xué)專業(yè)者與技術(shù)人才，組建了一支強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)成員緊密關(guān)注國(guó)際材料科學(xué)領(lǐng)域的前沿技術(shù)與發(fā)展趨勢(shì)，不斷探索新的合金體系、制備工藝與應(yīng)用領(lǐng)域。通過(guò)自主研發(fā)與產(chǎn)學(xué)研合作相結(jié)合的方式，公司不斷升級(jí)合金粉末制備技術(shù)。例如，在傳統(tǒng)的霧化制粉工藝基礎(chǔ)上，創(chuàng)新引入了先進(jìn)的等離子體技術(shù)，明亮提高了合金粉末的質(zhì)量與生產(chǎn)效率。未來(lái)，公司將繼續(xù)秉持創(chuàng)新精神，不斷推出具有創(chuàng)新性的產(chǎn)品與技術(shù)，帶領(lǐng)合金粉末行業(yè)的發(fā)展潮流。博厚新材料的合金粉末生產(chǎn)注重環(huán)保，符合行業(yè)可持續(xù)發(fā)展趨勢(shì)。

為了實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的大范圍把控，博厚新材料精心建立了一套完善的追溯體系。從原材料的供應(yīng)商信息，到生產(chǎn)過(guò)程中每一道工序的操作記錄、設(shè)備參數(shù)，再到成品的檢驗(yàn)報(bào)告與流向，都被詳細(xì)記錄在案。通過(guò)這一體系，一旦產(chǎn)品出現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題，能夠迅速追溯到問(wèn)題產(chǎn)生的源頭，是原材料的問(wèn)題，還是生產(chǎn)工藝的偏差，亦或是檢測(cè)環(huán)節(jié)的疏漏，都能一目了然。這不僅有助于及時(shí)解決問(wèn)題，還為公司持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝、提升產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的數(shù)據(jù)支持，確保合金粉末生產(chǎn)全程處于可監(jiān)控狀態(tài)。博厚新材料的生產(chǎn)線具備規(guī)模化能力，可提供定制化合金粉末解決方案。江蘇鎳基合金粉末

博厚新材料采用先進(jìn)霧化技術(shù)生產(chǎn)品質(zhì)高的合金粉末，滿足工業(yè)領(lǐng)域多樣化需求。江蘇鎳基合金粉末

在汽車制造中，博厚新材料的合金粉末被用于發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)、變速箱齒輪等耐磨部件的涂層制備，其硬度可達(dá)HRC60以上；通過(guò)精密鑄造工藝，公司的高致密度鐵基粉末幫助工業(yè)客戶實(shí)現(xiàn)了液壓閥體等復(fù)雜零件的近凈成形；而嚴(yán)格的氧含量控制（＜500ppm）則確保了粉末在電子束熔煉等較高應(yīng)用中的穩(wěn)定性。未來(lái)，博厚新材料將繼續(xù)深化材料創(chuàng)新，推動(dòng)合金粉末在更多戰(zhàn)略性行業(yè)的應(yīng)用突破。希望能夠和更多的企業(yè)合作，一起創(chuàng)造更好的產(chǎn)品。也希望各大企業(yè)能夠給予博厚一次機(jī)會(huì)。江蘇鎳基合金粉末