用途ZWS137-A型高速篩片機采用滾筒磨邊后離心除粉原理，***附著在素片的粉末并磨掉邊緣毛邊，運用壓縮空氣真空吹掃，使得素片表面清潔、邊緣整齊，是片劑生產工序中必備的設備，該機同時適用于食品行業大徑素片的篩片要求。原理該機由底盤、升降系統、傳動系統、篩分系統及調速控制系統等組成。工作時，啟動電源調整轉速，素片篩筒轉動，素片由上一工序設備進入本機，通過篩片后，素片從出料口流出到料斗。特點ZWS137-A型高速篩片機是我公司***吸收、消化國外先進技術，結合國情研究成功的新機型。結構合理，性能穩定，操作方便，整機無衛生死角。傳動箱與篩分機構隔離，快卸結構，拆卸、清洗方便。該機采用交流無刷電機實現無級調速，優化結構設計，使得穩定的傳動機構能滿足大產量、大片徑的除粉要求。片劑出料倉與粉塵收集倉**結構，使得出片與除塵相互分離，完全符合藥品生產的GMP要求。連接壓片機、金屬檢測儀，實現聯機生產，南通新豐威篩片機讓生產線更加智能化！宿遷智能篩片機

篩分設備的工作方式多種多樣，主要取決于其類型和設計。以下是一些常見篩分設備及其工作方式的簡要介紹：固定篩工作原理：固定篩是**簡單的篩分設備，篩面由許多平行排列的篩條組成，篩面固定不動。物料從進料口進入，在重力作用下沿篩面向下滑動，小于篩孔尺寸的顆粒透過篩孔成為篩下產物，大于篩孔尺寸的顆粒則留在篩面上成為篩上產物。適用場景：適用于大塊物料的初步篩分，如原煤、礦石等的粗篩。滾軸篩工作原理：滾軸篩由多根輥軸平行排列組成，輥軸通過鏈條傳動裝置帶動同向旋轉。物料從進料口進入，隨著滾軸的轉動，細粒物料逐漸透過滾軸間的間隙漏下，而粗粒物料則被運到尾端排出。適用場景：常用于對物料進行初步篩分，如在煤炭、礦山等行業篩選大塊物料，也可用于露天礦井原煤的預先篩分以及露天礦重介選矸車間脫介等。徐州篩片機易于維護，減少停機時間，南通新豐威篩片機讓您的生產更加高效！

潤滑油的添加和更換按照規定的時間間隔和添加量進行潤滑油的添加。一般每周或每兩周添加一次潤滑油，但具體的添加頻率應根據設備的運行情況而定。在添加潤滑油時，要確保潤滑油的質量和清潔度，避免混入雜質。同時，定期更換潤滑油，更換周期根據潤滑油的種類、設備的運行時間和工作環境等因素確定。一般來說，每3 - 6個月更換一次潤滑油，但也應根據實際的油質情況進行判斷。更換潤滑油時，要將舊油完全排出，并對潤滑系統進行清洗，然后添加新的潤滑油。

SZS230型是一款經濟型的上旋式篩片機，它具備片劑磨光、除塵和提升三重功能，機器入口可以和任何型號的壓片機連接使用、出口可以和金屬檢測機的連接使用。實現了片劑磨光、除塵、提升和金屬異物檢測的聯機生產模式。

特點該機具有片劑除塵路徑長，藥片自動翻面磨光，除塵效果好的特點。機器與藥品接觸部件的材質是SUS316L/SUS304符合GMP要求，機器的篩體、外罩均采用積木式設計，出口高度易于調整；整機采用快裝式連接結構，使得機器的拆卸，安裝更加快捷，清洗無死角，機器入口和出口均可做360度的圓周調整，便于生產，節省空間，突出的生產效率，能滿足ф3-ф25mm各種形狀藥片的大批量生產；采用新型驅動裝置設計，從而保證機器運行更加平穩、低噪。 模塊化設計，操作靈活，南通新豐威篩片機滿足您多樣化的生產需求！

潤滑油更換定期更換潤滑油，更換周期根據潤滑油的種類、設備的運行時間和工作環境等因素確定。一般來說，每3-6個月更換一次潤滑油，但也應根據實際的油質情況進行判斷。更換潤滑油時，要將舊油完全排出，并對潤滑系統進行清洗，然后添加新的潤滑油。設備清潔表面清潔定期清理篩分設備的表面，去除灰塵、物料殘留和其他污垢。可以使用軟布擦拭、用水沖洗或使用**的清潔劑進行清洗，但要注意避免水進入電機或其他電氣部件內部。對于頑固的污漬，可以使用適當的溶劑進行清洗，但要確保溶劑不會對設備的材質造成腐蝕。出口高度可調，進料出料口位置靈活變動，南通新豐威篩片機適應各種生產場景！徐州篩片機

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篩分目的和精度要求篩分目的如果是為了去除物料中的大顆粒雜質，保證產品的純凈度，可選用較大篩孔尺寸的篩片機，如平面振動篩或圓筒篩。平面振動篩通過調整振動幅度和頻率，可以有效地將大顆粒物料分離出來；圓筒篩則利用旋轉的圓筒將大顆粒物料篩選出來，適用于處理量較大的場合。若是對物料進行粒度分級，獲得不同粒度范圍的產品，需要選擇具有精確分級能力的篩片機，如多層直線振動篩或旋振篩。多層直線振動篩可以通過多層不同篩孔尺寸的篩網，將物料分為多個粒度等級；旋振篩則通過特殊的振動軌跡和篩網設計，實現高精度的粒度分級。宿遷智能篩片機

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