干氣密封控制系統(tǒng)說(shuō)明：流程說(shuō)明：干氣密封控制系統(tǒng)是密封的重要組成部分。它由密封氣過(guò)濾單元和泄漏監(jiān)測(cè)單元組成，為干氣密封長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。過(guò)濾單元：外部氮?dú)庥蒅1 進(jìn)入控制系統(tǒng)；首先經(jīng)過(guò)截止閥V1（控制管網(wǎng)氮?dú)膺M(jìn)入系統(tǒng)）；經(jīng)過(guò)過(guò)濾器F1（精度為1μm，為干氣密封提供干凈的氣體）；經(jīng)過(guò)減壓閥V2，（減壓到所需壓力0.5MPa，為干氣密封提供穩(wěn)定的密封氣）；再經(jīng)過(guò)單向閥V3（防止主密封失效后，介質(zhì)反串到氮?dú)饩W(wǎng)管）；由G2 進(jìn)入干氣密封和主密封形成的密封腔（形成一個(gè)帶壓的干氣密封腔，為主密封提供背壓，延長(zhǎng)主密封的使用壽命）。干氣密封不僅可以提高設(shè)備運(yùn)行效率，還能降低能耗，對(duì)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有積極意義。河南機(jī)械干氣密封制造商

密封的監(jiān)測(cè)：密封在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，通過(guò)干氣密封控制系統(tǒng)可對(duì)整套密封的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。正常情況下出口壓力表(PI-11)顯示的值應(yīng)該和入口壓力(減壓閥V2 上壓力讀數(shù))大致相當(dāng)：1）若干氣密封密封氣出口壓力表(PI-12)讀數(shù)低于入口壓力(減壓閥V2 上壓力讀數(shù)0.5MPa)，表明外側(cè)干氣密封泄漏過(guò)大；2）若干氣密封密封氣出口壓力表(PI-12)讀數(shù)高于入口壓力(減壓閥V2 上壓力讀數(shù)0.5MPa)，表明內(nèi)側(cè)機(jī)械密封泄漏過(guò)大；出現(xiàn)以上現(xiàn)象可視現(xiàn)場(chǎng)情況決定是否拆機(jī)檢查。湖南換熱器干氣密封在全球追求可持續(xù)發(fā)展的背景下，干氣密封技術(shù)將繼續(xù)為各行各業(yè)帶來(lái)新的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。

干氣體密封的輔助系統(tǒng)，干氣密封的支持系統(tǒng)控制部件及管線遠(yuǎn)不及常規(guī)液體密封安裝的那么復(fù)雜或者那么昂貴，通常具有如下特點(diǎn)：①氣源與支持系統(tǒng)工程簡(jiǎn)單；②操作時(shí)無(wú)磨損，密封壽命可達(dá)數(shù)年；③工藝氣體漏損率低，且工藝介質(zhì)不會(huì)被污染；④對(duì)轉(zhuǎn)子軸向或徑向移動(dòng)不敏感；⑤對(duì)密封的氣體性能相對(duì)來(lái)說(shuō)不敏感；⑥低動(dòng)力消耗，約為機(jī)械接觸式密封的1/20左右。由于密封面上的螺旋槽深只有幾個(gè)微米，因此必須有非常干凈的氣體來(lái)啟動(dòng)并保護(hù)顯微深度的密封面外表面。一般要求密封上游的注氣非常潔凈，無(wú)論是外設(shè)氣源還是來(lái)自壓縮機(jī)出口的工藝密封氣都需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格濾清。

動(dòng)環(huán)輔助密封圈阻止了介質(zhì)可能沿動(dòng)環(huán)與軸向間隙的泄露（泄露出點(diǎn)2）；而靜環(huán)輔助密封圈阻止了介質(zhì)可能與端蓋之間的間隙泄露（泄露出點(diǎn)3）。工作時(shí)，輔助密封圈無(wú)明顯相對(duì)運(yùn)動(dòng)，基本上屬于靜密封。端蓋與密封腔體鏈接處的泄露出點(diǎn)4為靜密封，常用O型圈或墊片來(lái)密封。機(jī)械密封與其他形式的密封相比，具有以下特點(diǎn)。1）密封性好。2）使用壽命長(zhǎng)。3）運(yùn)轉(zhuǎn)中不用調(diào)整。4）功率損耗小。5）軸或軸套表面不易磨損。6）耐振性強(qiáng)。7）密封參數(shù)高，適用范圍廣。8）結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不變。一些企業(yè)開(kāi)始采用模擬軟件進(jìn)行干氣密封的設(shè)計(jì)與優(yōu)化，提高了研發(fā)效率和準(zhǔn)確性。

當(dāng)由氣體壓力和彈簧力產(chǎn)生的閉合壓力與氣體膜的開(kāi)啟壓力相等時(shí)，便建立了穩(wěn)定的平衡間隙。在動(dòng)力平衡條件下，作用在密封上的力如圖3所示。閉合力Fc，是氣體壓力和彈簧力的總和。開(kāi)啟力Fo是由端面間的壓力分布對(duì)端面面積積分而形成的。在平衡條件下Fc=Fo，運(yùn)行間隙大約為3微米，如果由于某種干擾使密封間隙減小，則端面間的壓力就會(huì)升高，這時(shí)，開(kāi)啟力Fo大于閉合力Fc，端面間隙自動(dòng)加大，直至平衡為止。類似的，如果擾動(dòng)使密封間隙增大，端面間的壓力就會(huì)降低，閉合力Fc大于開(kāi)啟力Fo，端面間隙自動(dòng)減小，密封會(huì)很快達(dá)到新的平衡狀態(tài)。在應(yīng)急情況下，干氣密封可快速恢復(fù)正常工作狀態(tài)，為企業(yè)提供可靠保障。河南機(jī)械干氣密封制造商

在核能行業(yè)，干氣密封不僅保障設(shè)備**，還確保核反應(yīng)堆內(nèi)外部環(huán)境隔離良好。河南機(jī)械干氣密封制造商

電火花加工 （電蝕刻），此方法是利用2個(gè)電極放電的方法，將動(dòng)壓槽內(nèi)待去除的材料電蝕刻掉， 其關(guān)鍵環(huán)節(jié)是放電頭的制作。放電頭端面結(jié)構(gòu)和密封環(huán)端面動(dòng)壓槽結(jié)構(gòu)相同，但圖案是突出的。密封環(huán)和放電頭分別連接2個(gè)電極，當(dāng)2個(gè)端面接觸時(shí)，產(chǎn)生放電，密封環(huán)端面動(dòng)壓槽部位的材料即被電蝕刻掉。這一方法要求電介質(zhì)性能良好、放電頭端面與密封環(huán)端面要平行，以取得均勻放電的效果， 否則各槽的槽深將難以保證。缺點(diǎn)是加工放電頭困難，電蝕刻效率太低，放電頭損耗較大。其次，加工成本高。而且，采用電火花加工方的動(dòng)壓槽效果不堪理想。再有就是電加工產(chǎn)生的表面應(yīng)力造成的微裂紋會(huì)使材料的強(qiáng)度降低。河南機(jī)械干氣密封制造商