TPU的韌性：韌性是使材料斷裂所需要的能量，等于應力-應變曲線下的面積。一般來說TPU的硬段含量在10%~21%之間時，TPU呈現軟橡膠態，此時TPU的韌性較低，且彈性模量也較低。當硬段含量在32%~55%之間時，TPU表現為彈性體，此時的韌性比較高。當硬段含量在66%~77%之間時，TPU的模量達到較高的數值，呈現彈性塑料的性能。韌性隨硬段含量增多而發生變化的原因是，硬段提供彈性模量，而軟段提供伸長率，當硬段含量較低時（硬段呈孤立球體分布在連續軟段相中）TPU的彈性模量低且伸長率很大，根據韌性的定義可得出韌性很低。而當硬段含量過高時（硬段呈連續相，軟段分散其間），彈性模量可達到很高的數值但伸長率會變得非常低，同理可知韌性也很低。而在硬段和軟段配比適當，硬段由分散相過度到連續相的狀態時，硬段的高模量高熔化熱加上軟段的高伸長率，使TPU得到了較高的韌性值。TPU的開發和商業化可以追溯到上世紀50年代。浙江聚醚型TPU

TPU在渾濁下耐水性能是良好的，1 ~ 2年內不會發生明顯水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酶系列在50°C的水中浸泡半年或70C浸泡3周或100°C漫泡3 ~4天，會完全分解，這是TPU適合作為環保材料的原因之一，需經常性與水接觸之產品，則建議使用聚醚系列。一般的塑膠原料長期在70°C以上的環境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好:一般而言TPU耐溫性可達120°C。TPU為一種強極性的高分子材料，和非極性礦物油的親和性很小，在燃料油(如煤油、汽油)和機械油(如液壓油、機油、潤滑油等)中幾乎不受侵蝕;其中TPU產品中又以聚酷系列的產品耐油性較佳:TPU薄膜及片材對于油脂的體積變化很小，抗張強度甚至比原初始值更高;需要注意的是在礦物油中若含有少量的水分時，會對薄膜物性產生不同程度的負面影響。上海 TPU EV89AT9脂肪族異氰酸酯主要用于制造光穩定涂料。在一定需要對紫外光或日光穩定的場合。

什么是 TPU 涂層？TPU 涂層，即熱塑性聚氨酯涂層，是一種用于增強各種產品的耐用性、柔韌性和整體性能的材料。這種涂層適用于各種基材，包括織物、金屬和塑料，以提供耐磨損、耐化學品和耐環境因素的保護層。行業專業人士在汽車零部件、電子產品、**設備和戶外裝備等眾多應用中使用 TPU 涂層。對于普通消費者來說，TPU 涂層產品通常出現在手機殼、運動器材和鞋類等日常用品中。TPU 涂層***用于電子行業的保護殼、電纜和連接器。該涂層可有效防止物理損壞和化學腐蝕，延長電子設備的使用壽命。帶有 TPU 涂層的智能手機外殼可提供增強的防摔保護和抓地力，而 TPU 涂層電纜不易磨損和斷裂。此外，TPU 還用于柔性電子產品，其彎曲而不斷裂的能力對于可穿戴設備的性能和耐用性至關重要。

1958年美國Goodrich化學公司（現在更名為路博潤）***登記了TPU商品牌號Estane，之后40年來全世界有20余個商品牌號問世，每一個牌號有幾個系列產品。目前有生產TPU原料廠家主要有路博潤、巴斯夫、科思創、亨斯邁、上海聯景、萬華化學、上海恒安、瑞華、旭川化學等等。作為性能優良的彈性體，TPU的下游產品方向非常***，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領域得到廣泛應用，例如鞋材、軟管、線纜（工業、汽車、**等）、**器械等各類應用。TPU的軟質段可使用多種的聚醇，大致上可分為聚醚系及聚酯系兩種。

生產原料及配方差異(1)聚醚型TPU的生產原料主要有4-4’—二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、聚四氫呋喃(PTMEG)、1、4—丁二醇(BDO)，其中MDI的用量約在40%左右，PTMEG約占40%，BDO約占20%。(2)聚酯型的TPU生產原料主要有4-4’—二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、1、4—丁二醇(BDO)、己二酸(AA)，其中MDI的用量約在40%，AA約占35%，BDO約占25%。TPU分子質量分布及影響聚醚的相對分子質量分布遵循Poisson幾率方程，相對分子質量分布較窄;而聚酯二元醇的相對分子質量分布則服從Flory幾率分布，相對分子質量分布較寬。軟段的分子量對聚氨酯的力學性能有影響，一般來說，假定聚氨酯分子量相同，其軟段若為聚酯，則聚氨酯的強度隨作聚酯二醇分子量的增加而提高;若軟段為聚醚，則聚氨酯的強度隨聚醚二醇分子量的增加而下降，不過伸長率卻上升。這是因為聚酯型軟段本身極性就較強，分子量大則結構規整性高，對改善強度有利，而聚醚軟段則極性較弱，若分子量增大，則聚氨酯中硬段的相對含量就減小，強度下降。從耐候性方面來說，TPV優于TPE，TPE優于TPU。山東TPU TS92AP7

TPU可分為擠出級、注塑級、膠粘級、壓延級、吹塑級與發泡級。浙江聚醚型TPU

TPU的彈性模量和定伸應力：彈性模量是指材料在比例限度內，張應力與相應的應變之比，即楊氏模量。表中所示的就是TPU的彈性模量，**定伸應力和300%定伸應力。此表格選擇了兩種不同配方下制成的TPU，以及不同硬段含量下的數據。可見彈性模量和定伸模量都隨硬段含量的增加而增加。結果很顯然，硬段增加，模量也會隨之上升（材料會變“硬” ）從微觀角度解釋的話，硬段含量增加，形成硬段相的球晶體積分數增加，分散在軟段基料上的硬段分散微區逐漸連通而接近連續相，從而提高了模量。浙江聚醚型TPU