PEEK塑料可以通過改性以滿足不同行業的要求，它們包括：未填充PEEK；碳纖維增強PEEK；玻璃纖維增強PEEK；防靜電PEEK；導電PEEK。PEEK塑料及其復合材料被普遍用于以下領域：半導體和電子產品；石油和天然氣成分；汽車制造；航天零件；**器械和植入物；食品用具及包裝等。PEEK塑料：PEEK可以通過注塑成型、擠出成型、模壓成型等常規方法加工為板材、棒材和管材形式的半成品以及機加工部件。盡管PEEK價格高昂，但PEEK材料通過提供制造零件的可能性帶來的附加值包括重量輕、強度或韌性以及能夠在惡劣環境中生存更長時間。PEEK塑料在食品行業中的應用越來越普遍，因為其**無毒。上海PEEK晶圓吸盤廠家直銷

應用領域：航空航天：用于制造飛機零部件，如電纜夾頭和護套，實現減重。汽車工業：用于制造發動機內罩、軸承、墊片、密封件等零部件。**領域：由于其生物相容性和耐消毒性，PEEK用于制造骨科植入物、假牙基臺等。電子電氣：用于制造集成電路板、焊錫無鉛化等電子電器部件。核能行業：由于其耐輻射性，PEEK用于制造電纜包覆和電線絕緣系統。化工行業：用于制造耐腐蝕的泵體、閥門部件等。PEEK作為一種超高性能特種工程塑料，其合成方法和加工技術的進步使其在多個領域替代金屬、合金、陶瓷等傳統材料，展現出普遍的應用潛力。上海PEEK晶圓吸盤廠家直銷電子電器行業，PEEK塑料制品保障產品可靠性。

耐高溫性聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143)和熔點(Tm=343，其負載熱變形溫度高達316，長期使用溫度為260，瞬時使用溫度可達300。機械特性聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性，特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。自潤滑性聚醚醚酮PEEK具有優良的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數和耐磨耗用途的場合，特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的滑動牌號的PEEK耐磨性非常優越。耐腐蝕性濃硫酸外，PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿，而且耐水解，具有很高的化學穩定性。阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達到UL標準的94V-0級。

PEEK的主要應用領域：1、纖維領域，PEEK纖維（包括單絲）工業濾布、工業用刷等制品中。在復合材料領域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業用濾布和工業用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學藥品性和耐磨性。2、**分析器械領域，由于PEEK可耐反復的高壓滅菌，在**器械中可用于制造內窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的強度高和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且，由于PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經成功地替代了傳統的鈦金屬。PEEK塑料可通過注塑、擠出等多種方式加工成型。

PEEK具有優良的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學性能優越，使之成為較通用的高級塑料。PEEK(聚醚醚酮)與PPS(聚苯硫醚)，PSF(聚砜),PI(聚酰亞胺),PAR(聚芳酯)，LCP（液晶聚合物）一起被成為5大特種工程塑料。此外，在電子電氣領域，由于Peek主要用于電線電纜的絕緣層和護套材料，因此其中文名稱可能更側重于強調其絕緣性能和耐熱性。例如，在這些領域的產品說明中，Peek可能被描述為“絕緣性能優異的聚醚醚酮材料”或“耐高溫電線電纜用聚醚醚酮”。在機器人技術領域，PEEK塑料被用作輕量化且堅固的構件。上海PEEK晶圓吸盤廠家直銷

PEEK塑料制品易于注塑成型，生產效率高。上海PEEK晶圓吸盤廠家直銷

聚醚醚酮（PEEK）是在主鏈結構中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復單元所構成的高聚物，屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能，是一類半結晶高分子材料，可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料，可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。一般采用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物。這種材料在航空航天領域、**器械領域（作為人工骨修復骨缺損）和工業領域有大量的應用。聚醚醚酮是芳香醚酮的典型化合物。1962年美國Bonner以及1964年英國Goodman分別報道了通過親電取代反應路線可以合成聚芳醚酮，但所得到的聚芳醚酮分子量比較低，主要原因是獲得的聚芳醚酮的結晶度較高，以至于它在大多數溶劑中不能溶解，在尚未形成高分子量聚合物之前就從反應體系中沉淀出來。上海PEEK晶圓吸盤廠家直銷