印花機導帶驅動的方式各不相同，靠摩擦力驅動導帶運動，而布賽平網印花機和齊瑪真空夾式印花機靠電磁夾或真空夾夾持導帶運動。東伸平網印花機(伺服驅動導帶機型)就配備了哈伯斯特的ENU-50AXBD印花導帶，該款導帶的拉力層采用芳綸材料，具有很高的彈性模量，能和驅動輥產生很大的摩擦力，從而保證了導帶在加速、高速、減速過程中始終隨動于驅動輥。布賽機型則完全不必配備如此高彈性模量的導帶，因為在此機型上導帶的運動是依靠幾十個電磁夾的夾持完成的，因此配備了哈伯斯特的ENU20ELBD導帶，此款導帶的厚度滿足了電磁夾的動程要求，而且背部的特殊織物紋路也和該機型的軟臺板特性相匹配，具有降低噪聲的效果。又如平網印花機的導帶是間歇運動，圓網印花機的導帶是連續運動，所以一般圓網印花機不選擇高彈性模量的導帶。但是，東伸的斜臺式圓網印花機由于導帶上需加裝軸承，因此也選用了高彈性模量的ENU-50AXBD導帶。此外，圓網印花機的刮印機構有刮刀式和磁棒式，因此有一部分印花機制造公司在選用導帶上也有所不同，在磁棒機上配備導帶厚度為2.15mm的ENU-20EXBD型印花導帶，也有磁棒機配2.6mm的ENU-20ELBD導帶。使用前，在印花面以外的皮帶邊緣做測試，如果幾分鐘以后，發覺有膨脹現象，則請勿使用該產品。官方授權經銷印花導帶

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常見的數碼印花缺點及其原因來源：數碼印花網11.色點系小點狀的顏色污斑。通常在色漿中有未溶解之染料或附著有雜質的情況下發生。12.摩擦污點(拖色)系在印花花紋尚未充分干燥時接觸異物，摩擦著花紋部分的顏色、又沾污到其它部分所形成的疵點。此疵點多在已印花織物干燥不充分的狀態下因不注意而被拖著或接觸到什么東西的情況下發生。13.染料飛濺(網版彈跳、濺漿、散漿沾污)系因色漿飛濺造成的色點沾污。該疵點多在滾筒印花的加工速度快，篩網印花中起版動作不當，色漿粘度不合適等情況下發生。14.紗尾沾污系印花坯綢(布)的紗尾在印花織物上造成的紗線狀污疵。多因印花坯綢(布)的紗線處理不良所致。15.深邊(中深、深淺邊)即布兩邊及一邊與布中間的色相或深度不一。系由于織物練漂工程不良或篩網框、刮漿板安裝不良、刮漿板壓力不勻以及浸軋或發色工程不當所致。導帶使用：在正式使用本導帶印花生產之前，請詳細閱讀隨印花導帶技術手冊，以確保安裝與 使用的正確性。

印花塞堵嵌網原因分析粘合劑中的高聚物的過早凝聚阻塞了圓網花紋，其凝聚的速度除與制備工藝有關，還與儲存和使用的環境有相當密切的關系，例如：溫度，溫度對粘合劑的高聚物的顆粒分布和質點濃度有很大影響，溫度上升，布朗運動就會增加，水分子就會加速蒸發，高聚物就會因兩相界面的數值變化，在兩相之間排泄出來，產生絮結；溫度下降，乳化劑就會凝凍，使分散相和連續相的界面張力發生變化，導致高聚物的凝結。時間，一般情況下，剛配合好的粘合劑或印花色槳，沒有經過靜置期，分散相和連續相都還沒有定位準確，若立即投入印花生產，會給高聚物液珠的自我排泄創造條件，進而影響透網性能；拉經過長時間的存放，甚至超過穩定期限，由于受到溫度，氣候，機械運動的影響，連續相和分散相會發生定域位移，使高聚物的粘度增加，凝聚速度加快。機械力，乳化成分散液珠的高聚物，在印花生產中要承受圓網和刮刀的擠壓等，在劇烈頻繁的機械運動中靜電勢是很大的，直至坡乳，絮凝，分曾，聚結。粘度，粘合劑中的高聚物粘度高低，直接影響著凝聚速度！在正式使用本導帶印花生產之前，請詳細閱讀隨印花導帶技術手冊，以確保安裝與 使用的正確性。北京通用印花導帶哪個品牌性能好

Rapplon(瑞寶龍)與意大利Sampla圓網、平網印花導帶。官方授權經銷印花導帶

圓網印花機日常維護來源：印染在線(3)設備：經長期運行，設備的某些參數會改變，個別部件老化，主機的靜態平衡點發生變化等，都會使擰網、斷網頻率增加。改進措施有：對設備靜態平衡點、速比經常校正；定期檢查設備的傳動部分及皮帶的松緊程度，如有問題，及時處理；橡膠毯的糾正跑偏裝置在設備能正常運轉的情況下盡量調整精確，減少其左右擺動的機率；定期對卡盤進行檢查，發現有轉動不靈活的及時處理；定期給卡盤加入適量潤滑油。(4)操作：因操作不當引起擰網、斷網的主要原因及改進措施有：①花網高低調節不當——為此，花網上車后、開車前宜將其高度調整，使其與輸漿管的托角、磁棒三者的位置適中，使磁棒兩頭既能被托角托住，又能對網子施加一定壓力；②磁棒、磁力選擇過大，或探漿棒失靈——磁棒、磁力的選擇應根據花型印制效果、織物薄厚等綜合而定；③色漿不潔凈——印花用色漿要潔凈，不得有硬的雜質，異物混雜在里邊；④張力調節不當——適當調節進布張力，加強對色漿的過濾。。官方授權經銷印花導帶