2025-04-15 02:03:03
智能手機逐漸智能化、功能強大,更新發展速度更是趕超網速,這就決定了手機在生產的過程中,手機的精密度和速度有很高要求。點膠工藝是手機生產的一大重要工藝,自動點膠機在手機行業的應用非常常見,如手機點熱熔膠、手機點AB膠、手機點密封膠等等。1.自動點膠機采用氣動原理,操作簡便,出膠快速均勻,適合手機點膠、3C數碼點膠;2.精工點膠平臺,**點膠配置,點膠穩定性高,性價比高;3.高精密點膠機搭配噴霧閥,可均勻的精密點膠,**小膠線0.3MM,可實現將膠點到窄小縫隙和其它具有挑戰性的幾何空間;4.噴霧閥的作用是將液體變成細小的水珠,以噴霧形式噴出,使點膠更均勻精致;5.高速點膠,點膠頻率達到200HZ,可連續循環運作,實現高速點膠,改善傳統點膠工藝。包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機;廣東塑料點膠針筒
因為熱熔膠點膠工藝的成熟型,現目前的手機邊框點熱熔膠多采用的詩桌面型臺式熱熔膠點膠機,依靠便捷的三軸機械手平臺和特有的熱熔膠加熱點膠裝置來完成較為常見的手機點膠粘接工藝,當然大型的生產車間仍然采辦的是定制熱熔膠點膠機,配合自身產線實現流水線輸送、點熱熔膠、自動粘接一體化的工序。一般采購熱熔膠點膠機需要先提供樣品給點膠機廠家進行打樣測試,然后進行每小時產能效率的評估和產品合格率的計算,然后進行針對性的采購,所以一定要確保自身購買的熱溶膠點膠機具備高精度和較高的溫控裝置,確保提升產品的點膠質量和合格率。寶安各式點膠針筒粘度大,則膠點會變小,甚至拉絲;粘度小,膠點會變大,進而可能滲染產品。
針對pcb粘接和底部填充兩個需要點膠的板塊進行大致講解,在自動化生產產線,自動點膠機具備哪些優勢使得pcb粘接和底部填充合格率和生產效率得到提升呢?首先:pcb粘接,人工點膠位移是較為常見的問題PCB在粘合過程中很容易出現移位現象,為了避免電子元件從 PCB 表面脫落或移位,我們可以運用自動點膠機設備在PCB表面點膠,然后將其放入烘箱中加熱固化,這樣電子元器件就可以牢固地粘貼在PCB 上了。其次:芯片倒裝過程中,因為固定面積要比芯片面積小,所以很難粘合如果芯片受到撞擊或者發熱膨脹,這時很容易造成凸點的斷裂,芯片就會失去它應有的性能,為了解決這個問題,我們可以通過自動點膠機在芯片與基板的縫隙中注入有機膠,然后固化,這樣一來既有效增加了了芯片與基板的連接面積,又進一步提高了它們的結合強度,對凸點具有很好的保護作用。
雙組分膠粘劑、密封膠、環氧膠等被多數使用于各種建筑工程中,
諸如化學錨固、裂縫修填以及接口密封等應用。
EFD提供各種點膠設備和雙組分點膠工具,可以幫助簡化各種單組
分雙組分流體的點膠工藝。
產品包括手動和氣動點膠***,輔以各種大小尺寸的混合管,確保在
生產過程中膠粘劑的充分均勻混合,比較大限度減少原料浪費。
各種輔件包括可以幫助深入凹陷處的加長管,針頭和低壓混合管以
供雙組分點膠使用。
雙組分膠粘劑、密封膠、環氧膠等被多數使用于各種建筑工程中,
諸如化學錨固、裂縫修填以及接口密封等應用。
EFD提供各種點膠設備和雙組分點膠工具,可以幫助簡化各種單組
分雙組分流體的點膠工藝。
產品包括手動和氣動點膠***,輔以各種大小尺寸的混合管,確保在
生產過程中膠粘劑的充分均勻混合,比較大限度減少原料浪費。
各種輔件包括可以幫助深入凹陷處的加長管,針頭和低壓混合管以
供雙組分點膠使用。
點膠針筒,又叫儲料筒,針筒等;
機械噴射器則以一種獨特的方式工作,將流體以相對較低的壓力引入到材料腔中。通常芯片下填充料粘結劑的壓力小于0.1mPa,像液晶之類的低黏度材料壓力在0.01mPa左右。機械噴射器通過運動在流體中產生壓力,將其噴射出去。噴射的液滴由噴嘴尺寸、壓球尺寸和斜面形狀決定。該技術的優點在于,在噴嘴位置可以獲得很高的局部壓力,這樣可以噴射那些黏度很高的流體。缺點則是使用的噴嘴尺寸要遠大于壓電或熱噴墨技術。然而,在噴射粘結劑或點膠其他一些電子封裝常用的材料時,如芯片下填充料、環氧樹脂、助焊劑、表面組裝粘結劑以及液晶,機械點膠噴射器得到了很好的應用。3軸流水線點膠機、多頭點膠機 、多出膠口點膠機;廣東塑料點膠針筒
單液即為單組份點膠使用,AB膠筒主要應用于雙液膠水的涂抹點膠用;廣東塑料點膠針筒
主動點膠機的出膠量多少和氣壓巨細、出膠時刻、設備運轉速度、針嘴的巨細等等。 在同等條件下,氣壓越大,出膠量越大;在同等條件下,出膠時刻越長,出膠量越多; 在同等條件下;設備運轉速度越慢,出膠量越多;在同等條件下,針嘴內徑越大,出膠量越多;所以能夠從這幾個方面進行調節控制。影響出膠量的設備因素:依據作業經驗,膠點直徑的巨細應為產品間距的一半。這樣就能夠確保有足夠的膠水來粘結組件又防止膠水過多。點膠量多少由主動點膠機設置的時刻長短來決定,實踐中應依據出產情況(室溫、膠水的粘性等)挑選點膠設定時刻。點膠設備給針管提供必定壓力以確保膠水供應,壓力巨細決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會呈現點膠斷續 現象和漏點,從而導致產品殘次。應依據膠水性質、作業環境溫度來挑選壓力。環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調低壓力值,反之亦然。廣東塑料點膠針筒
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