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昆山漢吉龍測控技術有限公司 超聲波檢漏儀/聲學成像儀|疏水閥檢測儀/振動分析儀|機械實驗臺/教學仿真軟件|軸承齒輪故障診斷模擬系統
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昆山漢吉龍測控技術有限公司(HOJOLO TECHNOLOGIES)成立于2013年,是一家集研發、銷售、技術服務、設備租賃于一體的現代化企業,是全球工業狀態監測儀器設備領域具競爭力的供應商。漢吉龍(HOJOLO)除了自身研發之外我們還整合世界上的狀態監測產品,目前產品種類有機械實驗臺/教學仿真軟件、超聲波檢漏儀/聲學成像儀、振動檢測、疏水閥檢測儀/振動分析儀、軸承齒輪故障診斷模擬系統、噪音監測儀、疏水閥檢測、動平衡檢測、電氣檢測、超聲波泄漏檢測、主軸對中檢測、紅外熱成像檢測、油液分析檢測 ,機械故障仿真測試臺,故障分析診斷系統等產品,主要集中應用在石油、化工、教育、電力、造紙、制造、鋼鐵、電子、生物制藥等眾多行業。

昆山漢吉龍測控技術有限公司公司簡介

蘇州軸承試驗機現狀 誠信經營 昆山漢吉龍測控技術供應

2025-01-13 01:06:17

    提高軸承預測性模擬器準確性的措施(一)優化數學模型改進力學模型考慮軸承的非線性力學行為,如接觸變形、彈性滯后等,建立更加準確的力學模型。引入好的力學理論和方法,如有限元法、邊界元法、多體動力學等,提高力學模型的計算精度和效率。完善熱學模型考慮軸承的熱傳導、熱對流、熱等多種熱傳遞方式,建立更加準確的熱學模型。引入好的熱學理論和方法,如有限體積法、有限差分法、熱網絡法等,提高熱學模型的計算精度和效率。優化摩擦學模型考慮軸承的摩擦系數、磨損率、潤滑狀態等多種摩擦學因素,建立更加準確的摩擦學模型。引入好的摩擦學理論和方法,如分子動力學、表面形貌分析、潤滑理論等,提高摩擦學模型的計算精度和效率。(二)提高輸入參數的準確性精確測量軸承參數采用高精度的測量儀器和方法,如三坐標測量儀、激光干涉儀、輪廓儀等,對軸承的尺寸、形狀、精度等參數進行精確測量。建立軸承參數數據庫,對不同類型、不同規格的軸承參數進行分類存儲和管理,提高參數的準確性和可靠性。準確測量工作載荷參數采用高精度的傳感器和測量方法,如力傳感器、扭矩傳感器、加速度傳感器等,對軸承的工作載荷參數進行準確測量。建立工作載荷數據庫。軸承疲勞度試驗機的市場需求大嗎?蘇州軸承試驗機現狀

    培訓和教育對設備操作人員進行培訓對設備操作人員進行軸承知識和操作技能的培訓,提高他們對軸承的認識和操作水平。操作人員應了解軸承的工作原理、性能參數、維護方法等,正確操作設備,避免因操作不當導致軸承的損壞和設備的停機。定期進行培訓和考核,確保操作人員的技能水平不斷提高。對設備維護人員進行培訓對設備維護人員進行軸承預測性模擬器的使用方法和維護技術的培訓,提高他們對軸承的維護和管理水平。維護人員應了解軸承預測性模擬器的工作原理、操作方法、分析結果等,能夠根據模擬結果制定合理的維護計劃和采取好的維護措施。定期進行培訓和交流,分享維護經驗和技術,提高維護團隊的整體水平。四、軸承預測性模擬器在不同行業中的應用案例(一)機械制造行業優化機床主軸軸承設計在機床制造中,主軸軸承的性能和可靠性直接影響著機床的加工精度和效率。利用軸承預測性模擬器對主軸軸承進行優化設計,可以提高軸承的承載能力、降低摩擦系數、減少振動和噪聲等,從而提高機床的加工精度和效率。例如,通過調整軸承的幾何參數、選擇合適的材料和潤滑方式等,可以使主軸軸承在高速旋轉下保持穩定的性能,提高機床的加工效率和質量。 蘇州軸承試驗機企業軸承預測性模擬器可以進行多種參數的設置;

    8、平衡盤2套,材質為45#鋼,直徑195mm、厚度25mm、圓周30個均分M5的孔,雙面不平衡調整,不平衡調整半徑為85mm,支持迅速拆裝及調整。9、測速齒輪,模數,齒輪數60,齒輪寬度15mm,支持迅速拆裝及調整。10、滑動軸承座材質45#鋼,帶進出油溫度檢測,支持迅速拆裝及調整軸承;滑動軸承座可以調節不對中(角度&平行)。11、滾動軸承座材質45#鋼,支持迅速拆裝及調整軸承。12、實驗臺轉子供油系統為壓力,與實驗臺轉子同步連鎖動作,自動循環冷卻。13、轉速傳感器支架,齒輪盤徑向5個安裝孔,夾角成90度,孔直徑16mm,支架鋼度足夠高,共振頻率大于15KHZ。14、位移傳感器支架,轉軸徑向3個安裝孔,夾角90度,孔直徑11mm,支架鋼度足夠高,共振頻率大于15KHZ。13、碰磨組件:提供轉軸碰磨件2件,黃銅、尼龍各1件,碰磨安裝支架,安裝支架可以進行多角度把控。14、聯軸器:梅花聯軸器、鋼性聯軸器;梅花聯軸器材質鋁合金,為彈性連接;鋼性聯軸器材質45#鋼,為鋼性連接15、智能防護裝置,整體保護(保護強度滿足轉動部件蕞高轉速(3000RPM)動能要求),保護罩工位檢測聯鎖保護。

    手動運行:界面顯示:日期、電機轉速、軸向載荷、徑向載荷、1-4號溫度、振動、電機電流、潤滑、軸向加速加載、軸向慢速加載、徑向加速加載、鏡像慢速加載、限位開關指示等項目。社用于調試設備、單項試驗等,根據各種需要組合調配使用。參數設置:界面顯示:日期、驗證編號、軸承型號、實驗設定時間、轉速、軸向載荷、徑向載荷、試驗步數、試驗步時間、存盤時間、預潤滑時間、采樣時間等項目。項目圖標可以對該項目值進設定,設定值即自動運行中的試驗參數數值。其中“采樣時間”是對計算機該設備數據采樣的間隔時間,單位“秒。報警設置:可分別對電機電流、軸向載荷、徑向載荷、振動、1-4號溫度等項目進行極限報警值的設定,試驗中其中任意一項參數超出該項的報警設定值時,設備將報警停機。傳感器設置:該項是對軸向壓力傳感器、徑向壓力傳感器、振動傳感器、1-4號溫度傳感器、變頻器等傳感器校對參數的設置,如傳感器與實際不符需要校準時微調此參數;但是一般情況慎動。 測試臺可以對多種規格的軸承進行測試。

    相關性指標相關系數定義:衡量模擬結果與實際結果之間線性相關程度的指標。意義:相關系數的取值范圍在[-1,1]之間,當相關系數為1時,說明模擬結果與實際結果完全正相關;當相關系數為-1時,說明模擬結果與實際結果完全負相關;當相關系數為0時,說明模擬結果與實際結果之間不存在線性相關關系。相關系數越接近1或-1,表明模擬器的準確性越高。計算公式:相關系數=∑(模擬結果-模擬結果的平均值)×(實際結果-實際結果的平均值)/√[∑(模擬結果-模擬結果的平均值)^2×∑(實際結果-實際結果的平均值)^2]。決定系數定義:模擬結果與實際結果之間的擬合程度的指標。意義:決定系數的取值范圍在[0,1]之間,當決定系數為1時,說明模擬結果與實際結果完全擬合;當決定系數為0時,說明模擬結果與實際結果之間不存在擬合關系。決定系數越接近1,表明模擬器的準確性越高。計算公式:決定系數=相關系數的平方。三、可靠性指標置信區間定義:模擬結果在一定置信水平下的取值范圍。意義:置信區間越小,說明模擬結果的可靠性越高,即模擬器對結果的預測越穩定、準確。計算公式:置信區間=模擬結果的平均值±置信系數×模擬結果的標準差。 軸承預測性模擬器為軸承的優化設計提供了數據基礎!蘇州軸承試驗機怎么用

軸承載荷預測測試機。蘇州軸承試驗機現狀

    平行齒輪箱+軸系,故障植入,徑向加載,輕量化軸承疲勞磨損試驗平臺,可在不同轉速及負載的情況下,完成軸承的疲勞磨損壽命試驗,進行壽命預測研究,同時可以模擬滾動軸承、轉軸/轉子等機械旋轉部件的典型故障特征,以及滑油系統故障,完成相應試驗研究。平臺組成:該試驗平臺主要由底座、直流無刷電機、電機支座、聯軸器、軸承座總成、軸、軸向徑向加載總成、傳感器支架、直流電機操控系統等部分組成。參數名稱參數描述驅動模塊直流電機,功率,**高轉速8000rpm功能模塊軸系總成,軸承座總成,徑向加載裝置,軸向加載裝置,傳感器支架底板模塊吸振,45#鋼,尺寸1300mm×600mm,T型槽自確定設計,整體鍍鉻其他模塊防護模塊:PVC透明防護罩;操控系統模塊:落地式操控柜,操控系統。 蘇州軸承試驗機現狀

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