包括600型、800型、900型、1000型、1200型等多種型號，可適用不同產量要求。加熱方式采用電熱管通電發熱對物料進行烘烤，可以選擇增加熱風循環機構，可使爐內溫度達到320℃，滿足特型產品生產需要。輸送帶可以選擇鏈桿式、鏈板式、網帶式、鋼帶式，根據產品選擇不同載體。隧道爐控制特點：1.不銹鋼爐膛增強熱力輻射，熱能傳輸節能。2.采用全自動PID微電腦溫控系統，爐內溫度控制，誤差可以在1℃內。3.配合可控硅功率輸出調整器，比例式控制電流輸出，烘烤產品時，爐內溫度變化小，產品顏色均勻。比普通通斷式控制可以節能30%。近年來，隨著烘焙行業的整合調整，熱風輻射混合燃氣隧道爐的競爭力也越來越大了，從以往的價格競爭逐漸演變到研發競爭，提高自主創新能力將成為提升熱風輻射混合燃氣隧道爐整體素質的重要支撐。要加大技術創新力度，依托重大科技專項，突破專業和關鍵技術。為加強自主創新能力建設、提升工業整體素質提供人才保障，才能擺脫在發展過程中積淀的自主創新能力弱、基礎零部件對外依存度高、產品技術發展相對落后和市場開拓能力不強等問題，當今熱風輻射混合燃氣隧道爐的未來將朝著兩大主方向發展，一是信息技術使用趨向智能化發展。可生成溫度曲線，出具CANS溫度檢測報告，支持產品掃碼追溯和MES系統。寧德鋼制倍速鏈隧道爐廠家

友拓隧道爐概述:**線涵蓋:裝燈區、檢驗區、固定烘道、高溫烘干區、試亮區、沖針區、剪腳區、加蓋區！一、輸送線基本形式：線體支架為50mm×50mm×2mm方鋼型材制作，3mm鋼板折彎導軌。二、輸送物品：小燈泡三、前段輸送線體部分：1、整體外形尺寸：L44m×W2100mm×H2000mm2、工作高度：750±20mm3、線體支架：支架采用50×50mm×2mm的方鋼型材制作。4、線體導軌：采用3mm鋼板折彎制作，尺寸50×150mm，表面噴塑處理。5、輸送帶：采用202#不銹鋼網帶制作,絲徑2mm，帶寬1100mm,兩側6分鏈條,中間穿8mm不銹鋼圓鋼。6、工藝卡：導軌采用“H”型鋁材，底板采用綠色PS板，通長排列；面板采用透明有機玻璃板，A3大小，每工位一塊。7、照明：線體支架上方安裝雙支帶罩40W日光燈，燈管采用菲利浦，雙邊排列安裝；裝燈流水輸送線及隧道烘干爐技術說明及報價清單8、線槽及插座：線槽采用鋼板折彎制作，表面噴塑處理，每工位安裝一個二位三眼萬用插座；9、燈飾板：采用；10、驅動部分：采用國產**5HP**萬鑫齒輪減速電機，5HP愛德利變頻器，變頻調速，速度。11、控制柜：采用，開關、繼電器采用：德力西產品，所有電源、插座、照明均**式面板按鈕控制，所有電線均引進控制柜集中控制。 安徽不銹鋼網鏈輸送隧道爐工廠介紹隧道爐，友拓偉業的產品具有多種**保護功能，確保生產過程的**性。

高溫隧道爐是一種廣泛應用于工業生產中的加熱設備。它主要由爐體、輸送系統、加熱元件等部分組成。爐體通常采用隔熱材料，能夠有效地減少熱量散失，提高能源利用率。輸送系統可以連續地將需要加熱的物品通過爐腔，實現高效的生產流程。高溫隧道爐的加熱方式多樣，常見的有電加熱、燃氣加熱等。電加熱隧道爐具有溫度控制精確、環保無污染等優點；燃氣加熱隧道爐則具有加熱速度快、成本相對較低等特點。不同的加熱方式適用于不同的生產需求。在工業生產中，高溫隧道爐被廣泛應用于電子、電器、機械、化工等行業。例如，在電子行業中，用于電路板的焊接和烘干；在機械行業中，用于金屬零件的熱處理等。

    使烘箱內的溫度得到了充分的利用.納米級電熱涂料的涂層薄、熱阻小，用于烘箱中受熱導溫的金屬材料表面，在傳熱過程中，該涂料層不僅將吸收的輻射熱能轉換成遠紅外熱能傳遞，其自身變成遠紅外輻射熱源，而且也因其表面溫度的提高，導致溫度梯度增大，使被加熱物體的熱能傳導強度增強，吸熱能力**提高.總之，通過電熱涂料將幅射熱能轉換成遠紅外熱能產生的直接作用是：提高了烘箱的溫度，降低了排潮損失的溫度，增強了被加熱物體的熱能吸收速度；減少了熱能損失，達到節能的目的。紅外線的名詞解釋：紅外線是太陽光線中眾多不可見光線中的一種，由英國科學家霍胥爾于1800年發現，又稱為紅外熱輻射,他將太陽光用三棱鏡分解開，在各種不同顏色的色帶位置上放置了溫度計，試圖測量各種顏色的光的加熱效應。結果發現，位于紅光外側的那支溫度計升溫**快。因此得到結論：太陽光譜中，紅光的外側必定存在看不見的光線，這就是紅外線。也可以當作傳輸之媒界。太陽光譜上紅外線的波長大于可見光線，波長為～1000μm。紅外線可分為三部分，即近紅外線，波長為～μm之間；中紅外線，波長為～μm之間；遠紅外線，波長為～l000μm之間。紅外線的物理性質：在光譜中波長自。介紹隧道爐，友拓偉業以其專業的生產工藝和嚴格的質量控制，贏得客戶信賴。

在大型的磚瓦燒制等行業較為常見。傳送系統傳送系統是保證物料能夠在爐內穩定移動的關鍵部分。通常采用耐高溫的輸送帶，如不銹鋼網帶、陶瓷纖維帶等。不銹鋼網帶強度高、透氣性好，適用于形狀規則、不怕劃傷的產品傳輸，像一些小型的金屬零件的熱處理就可以使用。陶瓷纖維帶則更適合對表面質量要求高、質地較軟的產品，如玻璃制品等，因為它質地柔軟，不會對產品表面造成損傷。傳送速度一般可以根據產品的加熱要求進行調節，通過電機、減速機等設備來精確控制。三、應用領域電子工業在電子元器件的生產過程中，如芯片的燒結、電子元件的封裝等環節，需要精確的高溫環境來保證產品的性能和質量。高溫隧道爐能夠提供穩定的高溫，使電子材料在高溫下發生物理或化學變化，達到預期的工藝效果。陶瓷工業陶瓷的燒制是高溫隧道爐的典型應用。從陶瓷坯體的干燥、預熱，到***的高溫燒制，隧道爐都發揮著關鍵作用。不同類型的陶瓷制品（如日用陶瓷、建筑陶瓷、工業陶瓷等）需要不同的燒制溫度曲線，高溫隧道爐可以根據這些要求靈活調整溫度和傳送速度，以確保陶瓷制品的質量和性能。了解隧道爐詳情，找友拓偉業就對了。他們的隧道爐在多個領域都有成功的應用案例。上海高溫雙層隧道爐生產廠家

友拓偉業的隧道爐，采用先進的自動化控制技術，提高生產的智能化水平。寧德鋼制倍速鏈隧道爐廠家

食品加工行業在食品烘焙和干燥方面，高溫隧道爐也有***應用。例如，餅干、面包等烘焙食品的烤制。需要均勻的高溫環境來保證食品的色澤、口感和質量。隧道爐的連續式工作方式可以實現大規模、高效率的生產，并且能夠保證產品的一致性。四、優勢和局限性優勢高效生產：由于其連續式的工作方式，物料可以不斷地進入和輸出，**提高了生產效率，適合大規模工業化生產。溫度均勻性好：在設計合理的情況下，爐內不同位置的溫度可以保持相對均勻，使得產品質量更加穩定和一致。自動化程度高：可以與其他生產設備配套使用，實現自動化生產流程，減少人工干預，提高生產的可靠性和產品質量。局限性初始投資成本高：購買高溫隧道爐設備本身以及安裝調試等費用較高，對于小型企業來說可能是一筆較大的開支。能耗較大：為了維持高溫環境，需要消耗大量的能源，這會增加生產成本，并且在能源供應緊張的情況下，可能會受到限制。維修復雜：由于設備結構復雜，包含加熱系統、傳送系統等多個復雜部件，一旦出現故障，維修難度較大，而且維修期間可能會影響生產進度。寧德鋼制倍速鏈隧道爐廠家