縱觀21世紀的切削液市場，一些新興切削技術和相應的產(chǎn)品接連面世。面對人類環(huán)保意識的提高，市場對于切削液綠色環(huán)保性能的要求越來越高。例如用生物可降解的植物油類物質(zhì)代替礦物油作為切削液的基礎油，用鎢酸鹽、鉬酸鹽等代替水基切削液中的具有毒性的添加劑的方法逐漸成為科技人員的研發(fā)方向。隨著機械工業(yè)整體技術的發(fā)展，機床切削速度更快，切削負荷更大，切削溫度更高，同時不斷有新工藝出現(xiàn)來適應新材料的加工，這都需要新型的高性能切削液滿足加工要求；同時根據(jù)勞動衛(wèi)生和環(huán)境保護的要求，切削液中應盡量不含有危害人體健康和生態(tài)環(huán)境的物質(zhì)。我國進口的數(shù)控機床、加工中心等先進設備越來越多，其使用的切削液若從國外進口，運輸不便，成本很高，因此，研制高性能切削液以替代進口產(chǎn)品已是我國的當務之急。在我國，水基切削液的使用范圍越來越廣，且已開始從乳化液向性能好、壽命長的合成切削液、微乳化液過渡。 研制高性能、環(huán)?？山到?、長壽命的切削液；研究延長切削液使用壽命的方法，從而減少切削液的廢液排放量，是國內(nèi)外切削液研究的一個重要內(nèi)容。

根據(jù)刀具材料選擇切削液：工具鋼刀具此類刀具的耐熱溫度在200-300，耐熱性能差，高溫下會失去硬度，因此要求采用冷卻性能好的切削液，以低濃度乳化液為宜。高速鋼刀具高速粗切削時，切削量大，產(chǎn)生大量的切削熱，為避免工件燒傷而影響加工質(zhì)量，應采用冷卻性好的水基切削液；如果用高速鋼刀具進行中、低速的精加工時，為減小刀具和工件的摩擦黏結，抑制切削瘤生成，提高加工精度，一般采取油基切削液或高濃度乳化液。硬質(zhì)合金刀具此類刀具熔點和硬度較高，化學和熱穩(wěn)定性較好，切削和耐磨性能比高速鋼刀具要好的多。在一般的加工中可使用油基切削液。如果是重切削時，切削溫度很高，容易極快磨損刀具，此時應使用流量充足的冷卻潤滑液，以3%-5%的乳化液為宜。

無錫市高潤杰化學有限公司是一家專業(yè)的工業(yè)介質(zhì)解決方案提供商。公司沿革可追溯至1946年，曾用名有無錫市化工廠油脂聯(lián)合產(chǎn)銷組、公私合營無錫聯(lián)合油脂廠、地方國營無錫煉油廠等，2002年通過資產(chǎn)整合后更名為無錫市高潤杰化學有限公司，已有77年專注于潤滑產(chǎn)品的歷史。2008年與中國石油天然氣股份有限公司合資成立了無錫中石油潤滑脂有限責任公司。公司目前是江蘇省民營科技企業(yè)、科技型中小企業(yè)、市級專精特新企業(yè)，同時獲得無錫市認定企業(yè)技術中心。 目前自營高潤杰和錫煉品牌產(chǎn)品。公司現(xiàn)位于江蘇省無錫市錫山區(qū)東港鎮(zhèn)新材料產(chǎn)業(yè)園，占地面積3.7萬平方米，目前單班次年生產(chǎn)能力可達3.9萬噸，成品庫總容積600噸以上，罐區(qū)儲存容積1500m3（可擴展至4900m3）。公司通過ISO9001質(zhì)量體系認證和IATF16949質(zhì)量體系認證，擁有多項授權發(fā)明和實用新型**。公司主要研發(fā)、生產(chǎn)和銷售特種潤滑油（設備用油）和金屬加工液（工藝用油）兩大類產(chǎn)品，包括潤滑、熱傳導、力傳輸、密封、切削、成形、防護、處理和非金屬等九條產(chǎn)品線。