復合滾輪軸承是一種軸承，特別是適用于叉車門架或貨叉架上的一種復合軸承。現有的軸承由固定件、運動件及滾動體三部分組成，一般只能完成單一方向的旋轉運動，目前叉車的門架及貨叉架上使用的滾輪軸承有縱向滾輪軸承和側向滾輪軸承，縱向滾輪軸承多為向心式滾動軸承，側向滾輪軸承多為軸套式滑動軸承，使用時，縱向滾輪軸承和側向滾輪軸承分別安裝，所占空間大，安裝維修不便，側向間隙調整困難，因受兩縱向滾輪之間距離限制，兩側向滾輪間距短，門架與貨叉架的橫向穩定性較差，在偏載的情況下，易產生卡滯現象。復合滾輪軸承主要用于:又車、堆高車，冶金行業，集裝箱正面又，吊等大型起重設備和物料升降設備上。組合軸承復合滾輪軸承

由于很多的機器構造都比較復雜就需要多套的軸承組合使用這就是組合軸承。一套軸承內同時由兩種軸承結構形式組合而成的滾動軸承。如滾針和推力圓柱滾子組合軸承，滾針和推力球組合軸承，滾針和角接觸球組合軸承等。而其中利用較廣的是滾子軸承。它設計的獨特之處是用短圓柱、圓錐或腰鼓形滾子作滾動體的滾動軸承。主要用于以下領域：紡織機械，印刷機械，汽車工業，家用電器，驗鈔機。而組合滾針軸承是由向心滾針軸承和推力軸承或角接觸球軸承部件組合的軸承單元，其結構緊湊體積小，旋轉精度高，可在承受很高徑向負荷同時承受一定的軸向負荷。并且產品結構形式多樣、適應性廣、易于安裝。組合軸承復合滾輪軸承高溫應用要求采取特殊潤滑措施，以較大程度降低熱量積聚和摩擦。

滾動軸承四大件的功能，內圈通常與軸是緊配合，并與軸一起旋轉。>外圈通常與軸承座孔或機械部件的殼體配合，起支撐作用。滾動體借助保持架均勻的排列在內、外圈之間，它的行狀、大小和數量直接決定軸承的承載能力。D保持架將滾動體均勻的分隔開，引導滾動體在正確的軌道上運動。滾動軸承的特點，摩擦系數小，能耗少，機械效率高，外形尺寸已標難化，具有互換性，安裝，拆卸和維修都很方便;軸向結構緊奏，使機器的軸向尺寸大為減少;精度高、磨損小，壽命長，且能在較長的時間內保持軸的安裝精度;，具有自動調心特性的軸承，當主軸有輕微撓曲或配合部件不同心時仍能正常工作;適宜于專業化大批量生產，質量穩定、可靠，生產效率高，成本低。

 復合滾輪軸承是否可用的判斷，主要是考慮單向軸承損傷程度、機械性能、重要性、運轉條件、至下次檢修的期間而決定。如果有下述缺陷則不能再使用，需更換新復合滾輪軸承。內圈、外圈、滾動體、保持架的任何一個上有裂紋或缺口。   大部份的軸承損壞的原因很多——超出原先預估的負載，非有效的密封、過緊的配合所導致的過小復合滾輪軸承間隙等。這些因素中的任一因素皆有其特殊的損壞型式且會留下特殊的損壞痕跡。因此，檢視損壞軸的承，在大多案例中可以發現其可能的導因，大體上來說，有三分之一的單向軸承損壞導因于疲勞損壞，另外的三分之一導因于潤滑不良，其它的三分之一導因于污染物進入軸承或安裝處理不當。   所謂復合滾輪軸承出現燒傷損傷狀態是指:軸承的滾道輪、滾動體以及保持架在旋轉中急劇發熱直至變色、軟化、熔敷和破損。復合軸承結構可以是實心，也可以是方便安裝的分離對接（卷制軸承）。軸承與應用匹配至關重要。

復合軸承用于滑動、旋轉、擺動或往復運動。滑動應用通常用作滑動軸承、軸承襯墊和耐磨板。滑動表面通常是平坦的，但也可以是圓柱形的，且總是直線運動，不是旋轉運動。旋轉應用涉及圓柱面和一個或兩個行進方向。擺動和往復運動應用涉及平面或圓柱面，雙向行進。復合軸承結構可以是實心，也可以是方便安裝的分離對接（卷制軸承）。軸承與應用匹配至關重要。高負荷要求軸承增加接觸面積和具有較高的負荷承載能力。相對于潤滑油、油脂潤滑軸承而言，固體潤滑劑軸承的設計可在更高的溫度下運行。復合滾輪軸承軸承能夠承受重載，保證了設備在惡劣環境下的穩定運行。復合滾輪軸承有更高精度和穩定性：復合滾輪軸承的制造工藝復雜，提高軸承的精度和穩定性，減少機器故障率。組合軸承復合滾輪軸承

復合滾輪軸承旋轉應用涉及圓柱面和一個或兩個行進方向。擺動和往復運動應用涉及平面或圓柱面，雙向行進。組合軸承復合滾輪軸承

復合軸承是一種由不同材料合成的軸承，通常由金屬、塑料或固體潤滑劑等材料組成。這種軸承在滑動、旋轉、擺動或往復運動中能夠提供良好的摩擦和潤滑性能。復合軸承本身是滑動軸承，通常為圓柱形，沒有運動部件。它們通常由金屬背襯（通常是鋼或銅背襯）組成，在其上燒結多孔銅中間層，并浸漬聚四氟乙烯及添加劑，以獲得具有減摩和高耐磨軸承性能的工作表面。此外，復合軸承也可以由工程塑料制成，具有出色的耐磨性和低摩擦等性能。組合軸承復合滾輪軸承