DF 管式膜系統包含：濃縮池、DF管式膜系統、清洗系統、污泥池、脫水設備、產水池。脫水設備：污泥池中的污泥濃度比較高因此可以提高壓濾機的脫水效益，壓濾之后的泥餅含水率相對少。這樣即減少了壓濾后的泥餅固廢的體積又節省了委外運輸的費用。壓濾機的濾液可送回到濃縮池。產水池：DF產水池是收集DF系統的產水，根據預處理PH值的控制條件，決定廢水是否需要配備酸加藥系統回調PH，同時配備還原劑加藥系統，控制DF膜系統采用次鈉清洗后殘留的氧化還原電位值，確保進入后段脫鹽膜系統的進水水質滿足進水要求。管式膜具有較高的抗污染性和抗氧化性，耐酸堿度也比較高，因此其使用壽命相對較長。山東焦化廢水管式膜流程短

管式膜和中空纖維膜的區別：優缺點比較。管式膜的優點：對流體具有較高的流速和較好的通過性，適合大流量的處理。可以使用耐高溫、耐化學腐蝕的材料，適用于較為苛刻的環境（如陶瓷膜）。對膜污染的清洗較為容易，適合處理污水、廢水等復雜液體。中空纖維膜的優點：結構緊湊，單位面積的膜面積較大，能高效處理流體。相較于管式膜，系統更緊湊、占用空間較小，適合小型化應用。易于擴展，可以方便地進行系統的增容。相對較低的能源消耗。陜西軟化管式膜占地小管式膜通常是由聚合物、陶瓷等材料制成的中空管狀膜元件，內徑一般在 4-25mm 之間，長度在 0.3-6m 之間。

重金屬廢水所涉及到的領域非常之廣,包括電子、電鍍、五金、冶煉、鋼鐵、化工等行業。這些行業產生的廢水重金屬種類多，且以無機態和絡合態形式存在于廢水中，因此去除重金屬需要根據不同形態的重金屬離子狀態以及比較好反應PH值來進行不同的預處理，使廢水中的重金屬較終以無機離子態形式存在，通過調節PH到達其比較好反應沉淀條件，讓其形成金屬沉淀顆粒，通過DF膜進行徹底的固液分離。一般處理工藝為預處理+DF系統+反滲透系統。反應池停留時間為20-45分鐘，主要進行PH值調節及混凝。

半導體行業廢水處理及回用工藝：半導體行業的廢水主要有多晶硅的切割研磨廢水，蝕刻廢水、含氟廢水、含鉭廢水、含鎵廢水等等。一般傳統的處理工藝特點：1、廢水一般采用傳統的處理工藝，處理流程長，設備多。2、處理過程中需要加入大量的藥劑，因此藥劑費用高。3、因工藝流程長，設備多,且半導體的顆粒比重較輕,因此需要較大的沉淀池，占地面積大。4、廢水處理后因加入大量藥劑，引入污染物較多，因此，回用困難，且物料無法回收。礦業廢水處理中，管式膜能回收其中的重金屬離子，實現資源回收利用與廢水達標排放的雙重目標。

膜產品的使用優勢：DF管式膜的功能是將直徑大于0.05微米的固體顆粒從水中濾除。為了有效地達到過濾功能，DF成熟的膜技術工藝是將機械化的過濾工序結合有益的化學藥劑處理。膜過濾是一個在壓力和速度的驅使下形成錯流和湍流的過程，廢水中的懸浮固體污染物質通過多孔膜的截留與液體分離而達到一步到位的過濾效果。過濾之后的清水稱為濾液通過排濾液管送入收集池。濾后濃水回流到濃縮池做再次循環過濾。DF膜系統不同于其他過濾回用系統，它作為RO系統的前處理具有更高的技術選擇優勢。針對工藝流程而言，采用DF膜可以免去常用廢水處理回用工藝鏈上的前置過濾設備并能達到RO系統的進水要求。相較于中空纖維膜，管式膜體積大、占地面積較大。甘肅TUF管式膜回用

DF管式膜系統可以不用擔心金屬沉淀物和少量的有機物對膜的污染。山東焦化廢水管式膜流程短

典型的管式膜過濾系統包括：原水池、進水泵、循環泵（有時可與進水泵共用）、管式膜設備（包括膜組件、閥門、管道、儀表等）、反洗泵、產水池等。原水通過進水泵進入管式膜設備中，在壓力作用下一部分水通過膜表面過濾到產水側，大部分水在膜表面進行錯流循環，這部分循環濃水將在循環泵的推動下回到原水池。管式膜一般采用錯流過濾，在泵的推動下料液平行于膜面流動，與死端過濾不同的是料液流經膜面時產生的剪切力把膜面上滯留的顆粒帶走，從而使污染層保持在一個較薄的水平。山東焦化廢水管式膜流程短