SZG系列雙錐回轉真空干燥機類別是干燥機，特點是易氧化、易揮發。應用范圍：粒狀及纖維狀需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和對結晶形狀有特殊要求的物料干燥。特點：油加熱時，采用自動恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20~160℃之間，溫差在±2℃以內。熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱，物料不會被污染，符合“GMP”要求，設備維修操作簡便，易清洗。SZG系列雙錐回轉真空干燥機原理：在密閉的夾層中通入熱能源（如熱水、低壓蒸氣或導熱油），熱量以內殼傳給被其干燥物。在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。物料處于真空狀態，蒸汽壓下降使物料表面的水份（溶劑）達到飽和狀態而蒸發了，并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份（溶劑）不斷地向表面滲透、蒸發、排出，三個過程不斷進行，物料在很短時間內達到干燥的目的。SZG系列雙錐回轉真空干燥機能有效縮短干燥時間，提高產量，是企業降本增效的重要工具。吉林雙錐回轉真空干燥機現貨直發

常見的問題進行了簡單的論述。1 雙錐回轉真空干燥機的結構原理與工藝流程：1.1 結構，雙錐回轉真空干燥機系統由主機、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統、加熱系統與控制系統等組成。就主機而言，由回轉筒體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。1.2 工作原理，在回轉簡體的密閉夾套中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或導熱油)，熱量經筒體內壁傳給被其干燥物料。屆時，在動力驅動下，回轉筒體作緩慢旋轉，筒體內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。工作時，物料處于真空狀態，通過蒸汽壓的下降作用使物料表面的水分(或溶劑)達到飽和狀態而蒸發，并由真空泵抽氣及時排出回收。在干燥過程中，物料內部的水分(或溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發與排出，這3個過程是不斷進行，物料能在很短時間內達到干燥目的。吉林雙錐回轉真空干燥機現貨直發客戶反饋顯示SZG系列在實際應用中表現出色，滿意度高。

應用領域：多用途雙錐回轉真空干燥機在眾多領域普遍部署。在化工領域，主要用于脫水催化劑、染料與顏料等粉末、顆粒及膏狀物質。在制藥領域，該設備保障藥物中間體及成藥干燥，維系藥品品質與穩定性。食品行業亦依賴該設備對蔬菜、水果及調味品進行脫水處理，以保留營養成分及原始風味。優勢特點：與傳統干燥系統相比，雙錐回轉真空干燥機展現出諸多突出特點。該技術通過真空環境有效地降低了干燥溫度，大幅降低了對熱敏物質分解的風險。其獨特的雙錐旋轉設計確保了物料在干燥時的持續翻轉，進而實現了熱量分配均勻，規避了熱點和冷點的產生。更進一步，該機型以其緊湊體積、易用性和低能耗等特性，提供了明顯優勢。

雙錐回轉真空干燥機的工作原理是通過真空狀態和回轉運動來實現物料的均勻干燥。?該設備具有雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，通過向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發的水汽通過真空泵被抽走。由于罐體處于真空狀態且回轉運動使物料不斷翻動，這加快了物料的干燥速度，達到均勻干燥的目的。適用領域主要適用于制藥，精細化工等行業，適應各種抗細菌素，晶狀或其它粒狀物料的干燥。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的真空泵性能優越，確保穩定的真空度。

當開始操作雙錐真空干燥機時，首先將濕物料放入干燥錐中。然后通過真空泵或真空系統將干燥錐和冷凝錐內部的氣體抽空，形成真空環境。在真空狀態下，設備中的水分開始蒸發，同時，加熱管向于燥錐提供熱量，使物料加熱。這樣，濕物料表面的水分會蒸發，形成水蒸氣。由于真空狀態下的低壓，水蒸氣更容易從濕物料中蒸發出來。而冷凝錐的作用則是將水蒸氣冷卻并轉化為液態水。冷凝錐外壁通過冷卻水或冷卻劑的循環，將蒸汽冷凝成水，然后通過排水口排出。SZG系列雙錐回轉真空干燥機在真空環境下操作，減少物料氧化風險。吉林雙錐回轉真空干燥機現貨直發

SZG系列雙錐回轉真空干燥機采用優良不銹鋼材料，耐腐蝕、易清洗，符合GMP標準。吉林雙錐回轉真空干燥機現貨直發

使用注意事項：1、升溫操作中轉鼓內一定要有真空，否則會關閉沖料或爆裂:2、轉鼓作業時嚴禁人員靠近，防止機械傷害:3、干燥時，蒸汽開啟一定要緩慢，開啟后壓力不能超Mpa(夾套壓力設計值是)物料干燥時溫度不能過高，影響成品質量。4、螺桿加料機或螺桿出料機運轉時，禁止把手伸進其內壁操作，以防絞傷。5、在活潔內壁前，必須到有關部門申請**并取得相關證件后，操作人員方能進入轉鼓取出轉鼓袋。6、成品倒入料斗時，不能有金屆等雜物混入以免造成事故。7、進料速度要緩慢、均勻。8、設備每班使用完后，機機腔內必須活洗干凈。轉鼓投出料時應注意登高作業，并戴好口罩、手套等防護用品。9、爬上轉鼓平臺操作時必須戴**帶、**帽。10、轉鼓進行出料、吸料、中途鏟料操作時必須關閉閣樓總電源。吉林雙錐回轉真空干燥機現貨直發