刮削法，刮削法冰漿發生系統，它由壓縮機、冷凝器、節流裝置、殼管式蒸發器構成，制冷劑在殼側蒸發吸熱，乙二醇溶液（6%—10%）在管內被冷卻，當溫度降到其凝固點以下時，溶液中產生微小的冰晶（約100μm），為了防止冰晶粘附在管內壁上，安裝了一個旋轉刮削板，將內壁上粘附的冰晶刮下隨溶液一起送出蒸發器、進入蓄冷槽，冰漿的濃度可以根據其運行條件進行調節，一般為0%—35%。噴射法，噴射法冰漿發生系統，它是利用兩種互不相溶流體間的換熱來產生冰晶的，由制冷系統將不溶于水且比水重的流體冷卻到水的冰點以下，然后由泵將流體送入噴射器產生高壓并從溶液罐的上部抽吸水，由于在噴射器中產生了足夠的擾動和冷卻效果，使得普通的水產生冰晶。一旦冰漿混合物到達溶液罐內，較輕的冰晶漂浮在中、上部，而較重的傳熱流體則沉降在底部，并用于系統再循環。通過冰漿蓄冷，可實現電力負荷的“移峰填谷”，優化電力資源配置。上海新型冰漿蓄冷保溫

冰漿蓄冷與盤管蓄冰相比的優缺點，答：主要優點：效率高：a、換熱條件好。冰漿是液液（水和乙二醇）交換，換熱的兩側都是傳熱較佳的紊流狀態。而盤管是液固液（乙二醇、冰和水）交換，有冰的熱阻，而且水側是靜止的，所以盤管蓄冰沒有很好的換熱條件。b、蒸發溫度高。制取冰漿時，主機乙二醇的溫度只需-3.5℃，而盤管需要-5℃～-7℃，效率高10%以上。綜合比較，冰漿系統效率至少高20%以上。例如，冰漿系統可以選用432RT的主機，而蓄冰量卻比盤管蓄冰所選500RT的主機更多。黑龍江工業冰漿蓄冷原理冰漿在制備過程中，循環水流經冰漿發生器，冰粒逐漸形成。

單獨分開的儲冰罐，冰漿系統與常規冰蓄冷相比，特點是將制冰和蓄冰分離。制得的冰單獨儲存在蓄冷罐中。冰漿系統的蓄冰罐通常可以根據場地靈活設計，可以采用水泥、鋼、玻璃鋼等材料建筑，形狀、高度沒有要求，只要做好保溫，考慮美觀度即可。蓄冰罐的體積取決于蓄冷量的多少，計算蓄冰罐容量時，建議取12.5RTh/m?。為了節能和保證過冷水的穩定產生，通常會將蓄冰罐設計成兩個，兩個罐子的體積比約20：1，制冷時，先將大罐中的水降到0℃，開始出冰時，將小罐中的高溫水與大罐中的0℃水混合，以確保進入制冰板換中的水溫不低于0.3℃，防止細小的冰晶進入板換造成冰堵。制冰時，大罐中蓄滿冰漿后，再蓄在小罐中，融冰時，蓄冰罐內頂部置有灑水器，使得融冰高溫回水均勻撒播在冰雪上，確保融冰供冷的溫度恒定在0～1℃。優先融化小罐中的冰，再融大罐中的冰雪。

(盤管和冰球放冷速率只有總蓄冷量的 12.5%，在一般空調的 10小時，只能平均融冰，運行收益大打折扣)冰漿融冰速率高，運行費用多 30%以上,冰漿的表面積是盤管和冰球結冰的上百倍，幾乎沒有融冰放冷速率的限制，在融冰供冷時，可以集中在電價高峰時段，較好地保證了用戶的運行效益。而盤管和冰球受限極為有限的表面積和靜止水的不良傳熱條件，融冰放冷速率只有總蓄冷量的12.5%，融冰放冷時，基本是平均在10小時以上的供冷時間，50%以上融冰冷量浪費在電價平段，沒有很好的運行效益。冰漿蓄冷技術有望成為未來制冷領域的主流技術。

(盤管和冰球大量的盤管和冰球、乙二醇以及受限的放冷速率導致調試維護難度大、成本高)調試維護簡單，冰漿制冰裝置、蓄冰罐和融冰供冷裝置分別是不同的三種設備冰漿制取裝置和融冰供冷裝置都在蓄冰罐外，實現了蓄冰系統上三個主要裝置的相互單獨，而且除了蓄冰罐外，采用的是非常成熟可靠的可拆式板式換熱器，優良不銹鋼板片。加上極少量的乙二醇溶液保證了設備檢修、換熱器清洗、融冰調試的簡單、可靠和易行。冰球和盤管的制冰、蓄冰和融冰都必須圍繞著盤管和冰球進行且冰球和盤管本身存放幾十上百噸的乙二醇溶液，加上盤管和冰球存放在幾百上千立方的蓄冰罐中，導致盤管和冰球破裂不易發現，發現了也不易更換和維護;換熱器清洗由于大量的乙二醇無法存放而不了了之;而融冰供冷不徹底導致次日系統供冷量不足則要求融冰調試周期漫長，困難重重。隨著能源危機的加劇，冰漿蓄冷技術的重要性日益凸顯。上海新型冰漿蓄冷保溫

冰漿蓄冷在食品加工、制藥等行業具有巨大的應用潛力。上海新型冰漿蓄冷保溫

微冰晶處理器，冰漿輸送到蓄冰槽后,由于水流的作用,大量的冰晶容易跟隨水流被吸入制冰取水系統中,從而進入制冰機的換熱器,過冷狀態的水就會以冰晶結晶核結晶解除過冷狀態凍結板換通道,從而導致板換發生"冰堵"現象。防止蓄冰槽的冰晶隨循環取水進入過冷換熱器是防止系統發生“冰堵"的有效方法,在制冰取水管道系統中設置過濾精度小于20um的過濾器,能有效過濾微小的冰品防止冰晶進入制冰機的板式換熱器,減小過冷卻熱交換器東結的可能性,使動態蓄冰系統的運行可靠性更高。上海新型冰漿蓄冷保溫