2024-12-24 00:40:08
攪拌罐的結構:攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成,還可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯結或焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、**放空等工藝管孔。攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置(電機或減速器),由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據用戶需要確定)。由于用戶生產工藝要求不同,攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯系,另行設計制作。 攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。陽泉醫藥攪拌器安裝順序
攪拌器是一種用于使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件,其類型、尺寸及轉速對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配有重要影響。攪拌器的形式多樣,包括但不限于以下幾種:00001.渦輪式攪拌器:適用于中等和低粘度的液體攪拌,常用于小尺度的均勻混合,對不互溶液體的混合、固體溶解、固體混懸效果較好,但不適合處理易分層的物料。渦輪式攪拌器轉速較快,可以產生高度湍動,將液體微團破碎得更細。?:工作轉速較高,主要造成軸向液流,產生較大的循環量,適用于攪拌低粘度液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。旋槳式攪拌器的轉軸可水平或斜向插入槽內,以增加湍動,防止液面凹陷。?3。 浙江可移動攪拌器種類不同型式的攪拌器根據其攪拌方式和結構特點的不同,具有不同的適用范圍和攪拌效果,根據實際需要進行選擇。
;所述攪拌組件包括轉軸、槳桿和連接軸,所述轉軸旋轉貫穿筒蓋且兩端伸出,所述轉軸為中空腔體結構設置,所述槳桿的底端旋轉設于轉軸的內底壁,所述槳桿的頂端旋轉貫穿轉軸且伸出,所述槳桿上固定套設有主動錐齒輪一,所述連接軸的通過旋轉密封件旋轉貫穿轉軸,所述連接軸的端部設有從動錐齒輪一,所述主動錐齒輪一嚙合于從動錐齒輪一,所述連接軸上設有槳葉。懸浮是通過攪拌作用,使原來靜止在水中可沉降的固體顆粒或液滴懸浮在水體中。分散是通過攪拌作用,使氣體、液體或固體分散在水體中,增大不同物相的接觸面積,加快傳熱和傳質過程。
螺帶式攪拌器主要用于要求攪拌粘度較高(5000~10000Pa·s)的流體,且流體的混合高粘度剪切作用不大,主要是要求有循環流,在一定范圍內進行上下翻動物料。螺帶式攪拌器是一種應用較廣的特殊攪拌器,螺帶的外緣和攪拌槽內壁之間留有窄小的間隙,間隙大小對攪拌效果影響較大。當間隙過大時,攪拌器在槽內旋轉,攪拌作用減小,甚至起不到攪拌作用;當間隙過小時,攪拌器與槽壁之間的摩擦阻力增大,攪拌器易磨損,嚴重時會使攪拌器轉不動。一般取間隙為槽內徑的1/100~1/50較為合適。螺帶式攪拌器攪拌效率高,其功率消耗只為漿式攪拌器的1/3~1/5,適用于攪拌高粘度或粘稠而流動性差的液體,如聚合物、塑料溶液、潤滑脂、石油瀝青、焦油、熔融狀態的聚合物、涂料、染料、油墨、橡膠溶液、泥漿、粘土、粘砂、硅酸鹽懸浮液等。螺帶式攪拌器在使用時,應注意槽內液體對螺帶的腐蝕,當腐蝕嚴重時,螺帶攪拌器葉片會逐漸變薄,強度降低,嚴重時會引起攪拌器折斷事故。多種攪拌方式:我們的攪拌設備支持多種攪拌方式,包括軸向攪拌、徑向攪拌和混合攪拌等。
關于拌器是使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般來說,渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大容量攪拌器的湍流脈動強度較小容量攪拌器的湍流脈動強度為大。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題,至今還沒有一種普遍適用的確定放大準則的方法。無錫俊晨化工裝備科技有限公司的攪拌設備具有高效能、耐用可靠、操作簡便和環保節能的優勢。沈陽脫硫攪拌器種類
軸流式攪拌槳具有軸流特性好、耗能小、制造安裝簡便等優點.陽泉醫藥攪拌器安裝順序
采用焊接時,需模鍛后再與軸套焊接,加工較困難。因推進式攪拌器轉速高,制造時要做靜平衡試驗。攪拌器可用軸套以平鍵(或緊固螺釘)緊固三瓣葉片,其螺距與槳直徑相等,與軸固定。標準推進式攪拌器結構如下圖所示。攪拌時,流體由槳葉上方吸入,下方以圓筒狀螺旋形排出,流體至容器底再沿壁面返至槳葉上方,形成軸向流動。推進式攪拌器攪拌時流體的湍流不劇烈,但循環量大。故攪拌時能使物料在反應器內循環流動,所起作用以容積循環為主,剪切作用較小,上下翻騰效果良好。當需要有更大的流速時,反應釜內設有導流筒。陽泉醫藥攪拌器安裝順序