在上述技術(shù)方案中，開口的數(shù)量為一個(gè)，開口處設(shè)有多個(gè)門板；或開口的數(shù)量為多個(gè)，每個(gè)開口處設(shè)有至少一個(gè)門板。在上述技術(shù)方案中，門板設(shè)于倉體內(nèi)。在上述技術(shù)方案中，門板與倉體可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接或可滑動(dòng)地連接。在上述技術(shù)方案中，料倉還包括：轉(zhuǎn)軸，設(shè)于倉體上并與倉體可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，轉(zhuǎn)軸與門板相連；驅(qū)動(dòng)裝置，與轉(zhuǎn)軸相連，驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)門板轉(zhuǎn)動(dòng)，或直接驅(qū)動(dòng)門板轉(zhuǎn)動(dòng)。在上述技術(shù)方案中，驅(qū)動(dòng)裝置包括伸縮機(jī)構(gòu)和擺臂，擺臂的兩端分別與轉(zhuǎn)軸和伸縮機(jī)構(gòu)相連。石灰料倉的自動(dòng)化操作減少了人工成本。無錫大型料倉哪家好

同時(shí)，需花費(fèi)大量的人工去清理攪拌主機(jī)，降低生產(chǎn)效率；另外，骨料中間倉一般為單卸料門裝置，卸料門開啟向攪拌主機(jī)投料，采用定時(shí)控制，這樣會(huì)導(dǎo)致一次性大量投料，導(dǎo)致攪拌主機(jī)電機(jī)瞬時(shí)電流大，為防止造成悶機(jī)，需要加大攪拌主機(jī)電機(jī)功率，能耗高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。有鑒于此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種料倉。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種攪拌站。本發(fā)明的又一個(gè)目的在于提供一種控制方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明方面的技術(shù)方案提供了一種料倉。無錫移動(dòng)料倉廠料倉的物料輸送設(shè)備需要定期檢查和維護(hù)。

料倉中物料在入口的均化結(jié)構(gòu)：一般是在燒結(jié)礦進(jìn)入高爐前直接采用噴淋管進(jìn)行噴淋，噴淋后的燒結(jié)礦直接送入高爐煉鐵，造成溶液對(duì)燒結(jié)礦的附著極不均勻，影響后續(xù)燒結(jié)礦的低溫還原粉化性能。同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中，噴淋用液一般直接購買配置好的氯化鈣溶液運(yùn)送到煉鐵廠使用，存在成本較高使用不便的缺陷。為了提高鹵化物溶液和燒結(jié)礦物料的混合效果，設(shè)計(jì)了一種燒結(jié)礦輸送系統(tǒng)。輸送系統(tǒng)包括燒結(jié)礦輸送皮帶和能夠?qū)Y(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實(shí)現(xiàn)噴淋的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)，其特點(diǎn)在于還包括一個(gè)均化料倉，均化料倉上端入口和燒結(jié)礦輸送皮帶出料端銜接，均化料倉的出口和高爐相連；鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)包括用于對(duì)燒結(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實(shí)現(xiàn)噴淋的噴淋部分結(jié)構(gòu)，還包括鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu)，鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu)通過輸液管道與噴淋部分結(jié)構(gòu)相連。

均勻攪拌在一起的粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料經(jīng)料倉20的入料口21落下，由導(dǎo)引件110的導(dǎo)引斜面111導(dǎo)引至接近料倉壁后再落至料倉底部，使得粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料仍舊保持均勻的狀態(tài)堆積在料倉內(nèi)，從而保證后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料還是均勻的，不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在本實(shí)施例中，導(dǎo)引件110呈圓錐形，其中心線與入料口21的中心線重合，該導(dǎo)引件110的圓錐面構(gòu)成上述導(dǎo)引斜面111。具體地，導(dǎo)引件110通過固定架112與料倉20固定，在本實(shí)施例中，導(dǎo)引件110通過固定架112與料倉20頂部的入人口22固定。但是，本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例是用來說明本實(shí)用新型。石灰料倉的容量設(shè)計(jì)需考慮物料的堆積密度。

料倉技術(shù)要點(diǎn)：1.可以解決料倉壁溫差和濕氣造成的水泥硬化和物理指標(biāo)下降的技術(shù)障礙。本設(shè)計(jì)的有效控制范圍在-50至160的溫度范圍內(nèi)，料倉內(nèi)水泥的物理指標(biāo)保持不變。2.解決料倉底部水泥進(jìn)水漏水問題。這回的設(shè)計(jì)采用鋼板庫底部外高分子防水材料等技術(shù)，并做了二次防水加固。防腐防水材料用于料倉底部頂部和料倉基礎(chǔ)的后一道屏障的防水。鋼板庫基礎(chǔ)和底部混凝土采用防水防滲混凝土。這回設(shè)計(jì)的可控預(yù)防范圍：防水等級(jí)為一級(jí)，防漏等級(jí)為1-3萬噸的料倉在P8-P12之間，5-20萬噸的料倉在P12之間。3.為解決料倉水泥完全出料的問題，本設(shè)計(jì)采用了多項(xiàng)技術(shù)，保證了料倉及時(shí)出料、順利出料和完全出料的要求。本設(shè)計(jì)指標(biāo)：1-3萬噸卸空率料倉99.9％以上，5-20萬噸卸空率料倉99.99％以上。石灰料倉的保溫措施有助于保持物料的穩(wěn)定性。無錫活性炭料倉訂做

料倉的內(nèi)部照明有助于操作人員觀察物料狀態(tài)。無錫大型料倉哪家好

料倉是粉體工藝過程中各種單元操作之間必不可少的設(shè)備，是各種松散物料的貯存設(shè)備。在加氣混凝土生產(chǎn)線中主要白灰水泥料倉用于儲(chǔ)存經(jīng)過球磨機(jī)或者破碎機(jī)處理好的水泥、粉煤灰等加氣混凝土生產(chǎn)原料，是加氣混凝土生產(chǎn)中不可缺少的原料儲(chǔ)存設(shè)備。加氣混凝土設(shè)備配料倉的作用是儲(chǔ)存物料所用，加氣設(shè)備料倉錐體角度不可大于60度,因?yàn)榱蟼}成椎體方便出料給料用。為了提高生產(chǎn)效率在混合機(jī)上方配置的準(zhǔn)備料倉，使之總有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生產(chǎn)效率，這樣才能體現(xiàn)高效混合機(jī)的優(yōu)勢(shì)。其次是物料會(huì)形成氣拱不易下料，料倉上要配置助流氣墊或者振動(dòng)電機(jī)；為了檢修與密封，配料倉口要配氣動(dòng)或者手動(dòng)閥門；為了下料順暢，料倉錐體角度不可大于60度。無錫大型料倉哪家好