2024-12-17 03:01:27
MVR蒸發(fā)器的特點
1、蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~100t/h。
2、正常運行時該系統(tǒng)只用電,不用蒸汽,蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h,運行費用低。
3、是目前節(jié)能的蒸發(fā)器,多為單效蒸發(fā),加熱溫差小,停留時間短,適于熱敏性物料。
4、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
5、設(shè)備通過PLC控制實現(xiàn)自動運行,能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運行。
MVR蒸發(fā)器的防腐處理
1、金屬腐蝕:MVR蒸發(fā)器一般由鈦材、不銹鋼2205、316L、304等金屬材質(zhì)制造,就無法避免金屬腐蝕,金屬腐蝕是指金屬材料受周圍介質(zhì)的作用而損壞,是常見的腐蝕形態(tài)。金屬腐蝕又分為化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕。
2、溫度的腐蝕:溫度腐蝕一般是化學(xué)反應(yīng),溫度每提升10℃,腐蝕速度約增加1~3倍,但也有例外:PH的腐蝕,一般ph值越小,金屬的腐蝕越大。
蒸汽通過風(fēng)扇增壓器進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。無錫多效降膜蒸發(fā)器
薄膜蒸發(fā)器
在薄膜蒸發(fā)器的選型中,必須綜合考慮各種因素,一般需考慮:
生產(chǎn)能力和操作參數(shù):包括處理量、進出濃度、溫度、年操作小時數(shù)等。
產(chǎn)品特性:包括熱敏性、粘度和流動性(在操作溫度下)、發(fā)泡沫性、固體含量、結(jié)晶和聚合傾向等。
操作介質(zhì):如水蒸汽(壓力)、冷卻水(溫度)、清洗液(溶劑)等。
制造的材料選擇和表面拋光要求:
現(xiàn)場條件:如空間、氣候(室外)、能量和產(chǎn)品的銜接、工作平臺等。
法規(guī):包括**、噪音、環(huán)境保護等。
無錫mvr廢水蒸發(fā)器降膜蒸發(fā)器的使用能夠減少能源消耗,實現(xiàn)節(jié)能減排。
降膜蒸發(fā)器在節(jié)能減排方面的貢獻主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1. 高效能源利用:降膜蒸發(fā)器采用先進的蒸發(fā)技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)高效的熱能轉(zhuǎn)換和利用。通過優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作參數(shù),降膜蒸發(fā)器能夠降低能源消耗,提高能源利用效率。2. 減少廢棄物排放:降膜蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程中能夠有效地分離出廢棄物和有害物質(zhì),減少對環(huán)境的污染。同時,通過回收和處理廢棄物,降膜蒸發(fā)器還能夠?qū)崿F(xiàn)資源的循環(huán)利用,降低對自然資源的消耗。3. 降低溫室氣體排放:降膜蒸發(fā)器通過提高能源利用效率和減少廢棄物排放,能夠降低溫室氣體(如二氧化碳)的排放。這對于減緩全球氣候變化、保護生態(tài)環(huán)境具有重要意義。4. 促進可持續(xù)發(fā)展:降膜蒸發(fā)器作為一種高效、環(huán)保的蒸發(fā)設(shè)備,能夠促進工業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展。通過推廣和應(yīng)用降膜蒸發(fā)器,可以推動工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)綠色、低碳發(fā)展,為建設(shè)生態(tài)文明社會作出貢獻。
多效蒸發(fā)器常見的故障
1、不是真空:蒸發(fā)器有些部件有空氣的進入。冷卻水少了,會讓蒸汽得不到冷凝。影響設(shè)備操作。它的水溫過高,也會影響到這些。蒸汽壓力過高,讓相關(guān)的部位承受過載的的負(fù)荷。慢慢的就會降低整個生產(chǎn)速度。
2、是真空但有點高:裝水的部位的溫度低,讓真空裝置的含量過高。使用時蒸汽流量不足以及壓力不夠,導(dǎo)致蒸發(fā)速度降低。排水不及時,讓水積在一起,導(dǎo)致相關(guān)的產(chǎn)品差。加熱器表面的焦?fàn)钗餂]有及時除去,使其相關(guān)的含量超標(biāo)。
3、冷卻水隨便處理:在突然斷電的狀態(tài)下,沒有將其關(guān)閉,就會讓冷卻水倒灌。操作不當(dāng),沒有按照相關(guān)的說明去做,然后這個就會倒流。相關(guān)設(shè)備故障,沒有做相關(guān)的措施。
大體水倒流都是因真空狀態(tài)改變了。
4、拋料:放的料量有點多,堵住了相關(guān)的部位。進量小,出量大。使液位過高而跑料。操作不到位,間接性操作。
出現(xiàn)以上的情況,我們要及時解決。要常給蒸發(fā)器清洗防止發(fā)生堵塞。給相關(guān)部位加潤滑油。情況早發(fā)現(xiàn)早解決。 4、蒸發(fā)器是否能清理溶液在蒸發(fā)過程中所析出的晶體,減慢結(jié)垢現(xiàn)象產(chǎn)生。
三效蒸發(fā)器三種常見的故障情況
1、冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中,而倒灌人蒸發(fā)器,不但造成真空度下降,而且三效蒸發(fā)器的濃堿被沖淡,使操作運轉(zhuǎn)無法進行;嚴(yán)重的是冷凝水倒灌人真空泵后,由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會造成真空泵裂損的。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏氣,堵塞的情況在射水式冷凝器中容易產(chǎn)生。因此,發(fā)現(xiàn)冷凝水倒灌時,要停車檢查原因,應(yīng)在解決故障后再開車。此外,冷凝器及冷凝水會排出管內(nèi)的水垢,要定期清理。
MVR蒸發(fā)器通過連續(xù)的熱交換過程,實現(xiàn)了物質(zhì)的高效蒸發(fā)。無錫大型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器
降膜蒸發(fā)器的工作原理是利用液體自身的熱量進行蒸發(fā),節(jié)能環(huán)保。無錫多效降膜蒸發(fā)器
了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程
5、中間降壓次數(shù)與時間間隔 一次中間降壓恢復(fù)加熱后,如果又發(fā)生了上述多效蒸發(fā)器與真空罐壓力平衡的現(xiàn)象時,可進行二次、三次中間降壓。中間降壓次數(shù)及兩次中間降壓的時間間隔與器身絕緣材料的質(zhì)量及器身的總質(zhì)量等因素有關(guān)。一般大型變壓器需進行3次中間降壓,電壓等級110kV、容量較小的變壓器只進行1-2次中間降壓處理就行。一般大型變壓器一次與二次中間降壓相隔8h左右,容量小的在5h左右。二次與三次之間的間隔一般為6h左右。
無錫多效降膜蒸發(fā)器