熱裝刀柄設計獨特，摒棄了傳統筒夾式刀柄所需的螺帽和筒夾，實現了無附件的一體化構造。其半角只為3°，壁厚薄至1.5mm，賦予了刀柄非常輕巧且細長的外觀，有效減少了與工件間的干涉風險。得益于這種設計，刀具的懸伸長度得以更短化，從而實現了高剛性、強力和穩定的切削作業，消除了切削過程中的顫動現象，確保了加工表面的高質量。

全自動刀柄熱縮機擁有智能系統。上海熱縮機危險因素辨識

德國Diebold刀柄熱縮機/熱漲儀完美的售后服務德國Diebold一體式刀柄熱縮機ISG3410及其他幾個型號的熱漲儀目前雖已停產，但售后服務依舊。如果您在使用過程中有任何問題，歡迎聯系Diebold中國合作伙伴-上海川奇機電設備有限公司。現在推出新款全自動熱縮機US1100，采用全新熱縮溫控技術，在加熱過程中，可選擇帶有智能溫控的感應線圈對熱縮刀柄進行自動或直接的溫度控制，從而杜絕了刀柄的加熱過度。并且，無需確認刀柄類型即可**且快速的加熱刀柄。上海進口熱縮機供應商先進的全自動刀柄熱縮機**可靠。

熱縮技術是一種實現不可拆卸連接的技術，它為夾持工具提供了明顯的優勢。通過高能量高密度的感應加熱，可以在幾秒鐘內更換刀具。將圓柱型刀具插入熱縮刀柄加熱后膨脹的孔中,刀柄冷卻后對刀具有較高的徑向夾持力。如果操作正確，夾緊操作是可逆的，可根據需求多次重復操作。夾持力高于任何傳統夾緊技術。只可將潔凈的刀具放入潔凈的刀柄中熱縮。感應線圈技術通過特用線圈，只加熱熱縮刀柄的特定夾緊區域。這意味著可以熱縮硬質合金刀具以及和刀柄具有相同膨脹特性的刀具線圈周圍的特殊外殼/屏蔽層可在很大程度上防止磁通量。控制組件和高頻發生器集成在外殼中。

刀柄熱縮機是熱縮刀柄裝卸刀具的加熱設備，利用金屬熱漲冷縮的原理，熱縮機通過給刀柄加熱，使其夾刀具的孔變大，將刀具放入，冷卻后，將刀具夾緊。德國Diebold戴博生產多款不同規格的刀柄熱縮機。適用于SK30 – SK50 、BT30-BT50、HSK25 – HSK100 、TER 11- 32、Capto 等接口類型刀柄。選用刀柄熱縮機時候可以根據需加熱刀柄的規格進行選擇！

德國Diebold熱縮機，使用感應線圈技術，不會過熱刀柄，熱縮刀柄使用壽命會比較長，一般5000次的熱縮周期，刀柄精度不會改變。 半自動刀柄熱縮機操作培訓容易上手。

來自德國的品牌Diebold目前可供應提供一系列新型的熱縮機和熱縮刀架，其生產供應產品及其零配件，可以說涵蓋了整個熱縮應用領域。這其中主要有航空航天工業，模具制造，**技術，微型加工和機加工領域。新型的創新技術是智能溫控檢測技術，其中熱縮溫度是由測溫儀通過溫度控制線圈直接在熱縮刀柄前端部分進行測量。實實對加熱刀柄進行溫溫度檢測，當達到一定溫度后，將停止加熱，有效避免刀柄過熱現象，我們為每個用戶應用程序和每個預算提供高科技熱縮設備。憑借該設備系列，我們是熱縮技術的創新實踐者。先進全自動刀柄熱縮機提升品質。上海熱縮機產量

半自動刀柄熱縮機可穩定提升產品質量。上海熱縮機危險因素辨識

在高速精加工中熱縮刀柄成為較主要的選擇，但在由于道具本身的尺寸、熱性能損壞等，會對道具造成一定程度的損壞，當然選擇熱縮刀柄加工更多的是基于其優良的性能，這里我們就簡單的了解下熱縮刀柄的優缺點都有哪些？1、可以實現快速裝卸刀具。一般利用熱縮機加熱，13KW的高功率能在5秒內完成刀具安裝夾持，冷卻只需30秒，獨特的水冷卻裝置可以防止刀柄精度惡化。2、加工精度高，刀具跳動小。刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件，簡單有效，冷縮夾持強力穩定，刀具偏擺≤3μ，減少刀具磨耗，保證了高速加工時的高精度。3、刀具柄頭細小，可以應用在多種范圍。超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化，可多方面使用于高速高精加工，深孔加工。4、穩定性好，使用壽命長，簡單高效。熱裝卸操作，同一刀柄即使進行2000次以上熱裝卸都不會發生精度變化，穩定性能穩定可靠，使用壽命長。5、成本相對不同刀具高,需要購買熱縮機，幾千至幾萬的都有。6、可用次數，有限制使用幾千次，當氧化層剝落后，精度就沒有那么高了。上海熱縮機危險因素辨識