智慧工廠是在數字化工廠的基礎上，現代工廠信息化發展的新階段。利用物聯網的技術和設備監控技術加強信息管理和服務；清楚掌握產銷流程、提高生產過程的可控性、減少生產線上人工的干預、即時正確地采集生產線數據，以及合理的生產計劃編排與生產進度。并加上AI智能系統等新興技術于一體，構建一個高效節能的、綠色環保的、環境舒適的人性化工廠。“智慧工廠”的發展，是AI智能工業發展的新方向。人機共存的系統：人機之間具備互相協調合作關系，各自在不同層次之間相輔相成。數字工廠的網絡**防護，保障數據**，生產運營無后顧之憂。常州數字化工廠解決方案

應用場景和優勢：數字工廠在多個領域都有普遍的應用。例如：智慧園區管理?：通過先進的信息技術實現園區管理的智能化、自動化和集成化，提升園區的運行效率、**性和環保性。?制造業?：在產品設計階段，利用數字化建模技術和協同合作平臺縮短產品研發周期；在生產過程中，通過工藝仿真與虛擬仿真技術優化生產工藝流程，提高生產效率。數字工廠的優勢包括：降低生產成本?：通過精確監控和優化資源配置，減少資源浪費和庫存積壓，降低能源消耗和庫存費用。確保產品質量?：通過虛擬工位與電子識別技術的結合，實現質量數據的自動化采集和質量信息的可追溯性，確保產品質量的穩定性。提高企業競爭力?：通過數字化技術和協同合作平臺縮短產品研發周期，優化生產工藝流程，提高生產效率。制造周期高效化?：能夠高效快捷地設計新產品，仿真優化生產工藝和流程，縮短產品上市時間。江門物流燈塔工廠數字工廠采用區塊鏈技術保障數據**，防止生產數據篡改與泄露。

數字工廠具有以下特點：1.數字化：數字工廠通過數字化技術實現工廠的數字化，實現工廠的自動化、智能化、數字化、網絡化、可視化等目標。2.智能化：數字工廠通過智能化技術實現工廠的智能化，實現工廠的精益化、柔性化、協同化等目標。3.網絡化：數字工廠通過網絡化技術實現工廠的網絡化，實現工廠的協同化、綠色化等目標。4.可視化：數字工廠通過可視化技術實現工廠的可視化，實現工廠的精益化、柔性化等目標。5.精益化：數字工廠通過精益化技術實現工廠的精益化，實現工廠的綠色化等目標。6.協同化：數字工廠通過協同化技術實現工廠的協同化，實現工廠的柔性化等目標。7.綠色化：數字工廠通過綠色化技術實現工廠的綠色化，實現工廠的可持續性發展。

數字工廠的生產模式下，PLM-ProductLifeManagement產品生命周期管理系統。管理產品和工藝設計由計算機輔助數字仿真與優化完成，代替手工方式，形成精確可靠的設計結果；負責產品設計的技術信息文檔管理，包括設計圖、設計過程、設計變更、工程配置。它是為ERP系統提供產品數據源BOM（BillofMaterial），同時為MES系統提供數據源工藝路線文件。ERP-EnterpriseResourcePlanning企業資源計劃系統。綜合了生產，采購，倉庫，質量，人力，成本核算，調度和計劃，以及銷售等模塊，將企業的四大流：人流，物流，資金流，信息流進行全方面一體化管理。是企業經營層面的主要系統，系統對質量管理、生產績效、依從性、產品總譜和生命周期管理提供業務分析報告，為管理層全方面準確掌握生產數據提供有力的信息保障。通過數據分析，WMS幫助企業優化倉庫布局，提升空間利用率和作業速度。

預規劃和靈活性生產Pre-planning&flexibleproduction：利用數字化工廠技術，整個企業在設計之初就可以對工廠布局、產品生產水平與能力等進行預規劃，幫助企業進行評估與檢驗。同時，數字化工廠技術的應用使得工廠設計不再是各部門單一地流水作業，各部門成為一個緊密聯系的有機整體，有助于工廠建設過程中的靈活協調與并行處理。此外，在工廠生產過程中能夠較大程度地關聯產業鏈上的各節點，增強生產、物流、管理過程中的靈活性和自動化水平。數字工廠的智能物流系統，精確配送物料，生產不斷檔。常州數字化工廠解決方案

在數字工廠，智能機器人精確裝配，產品質量一致性高。常州數字化工廠解決方案

制造執行系統（MES）旨在提升企業執行能力，具有不可替代的功能，競爭環境下的流程行業企業應分清不同制造管理系統的目標和作用，明確MES在集成系統中的定位，重視信息的準確及時、規范流程、利用工具、管理創新，根據MES成熟度模型對自身的執行能力進行分析，按照信息集成、事務處理、制造智能三階段循序漸進地實施MES系統，才能充分發揮企業信息化的作用，提高企業競爭力，為企業帶來預期效益。隨著數字化時代的快速發展，企業對于數據**和性能優化的需求日益增長。在這樣的背景下，ESC云服務應運而生，為企業提供全方面的IT解決方案，幫助企業應對數字化時代的發展需求。常州數字化工廠解決方案